305單元
V503/504/505/506 錦工-150羅茨鼓風機
－狀態卡 02－03頁
－動作卡 04－12頁
[ ]－作業 B－檢修作業人員
圖例 ( )－確認 C－車間工藝、安全人員
< >－安全關鍵點 S－機修車間技術
審 批
簽 字
日 期
執筆：張書景
設備管理科
年 月 日
參加
設備使用單位
年 月 日
機修車間主管
年 月 日
修改序號
版 本
修改時間
修改人
01
年 月 日
年 月 日
計算機編碼：01－001
檢修驗收確認
作業人員：
機修車間技術員：
設備使用單位：
初始狀態
羅茨風機物料閥門切斷、系統泄壓倒空、電機斷電、軸承箱潤滑油排空，生產車間對機組系統處理完畢交付檢修，施工作業票辦理完畢
000 檢修前準備；
010 辦理施工作業票和作業風險評估表；
狀態卡
狀態
拆除羅茨風機各部零配件
100 拆除羅茨風機出口連接管線；
110 斷開機泵聯軸節，連軸器檢查對中；（對于皮帶傳動的拆除皮帶、拆卸皮帶輪）；
120 拆開入口過濾網、過濾器；
130 拆開齒輪大蓋檢查端蓋狀況；
140 拆下齒輪檢查情況；
150 拆開軸承箱；
160 拆下機械密封、迷宮密封或填料密封檢查；
170 拆卸“8”字轉子；
狀態
清掃、檢查、修復、更換羅茨風機各部零件
200 清理風機殼內部物料或結垢；
210 清洗檢查軸承箱；
220 清理檢查齒輪箱；
230 清理檢查“8”字轉子磨損情況；
240 清理檢查氣體過濾器；
250 檢查效驗安全系統、控制裝置和壓力調節裝置；
260 清理檢查機械密封、迷宮密封或填料密封；
270 檢查潤滑系統、水冷卻系統；
280 檢查連軸器或皮帶輪。
狀態
羅茨風機部零配件回裝
300 回裝前的確認；
310 “8”字轉子查安裝；
320 機械密封、迷宮密封和填料密封的檢查、裝配；
330 軸套的檢查、裝配；
34 軸承的檢查、裝配；
350 齒輪檢查裝配；
360 機蓋和軸承壓蓋檢查安裝；
狀態
羅茨風機連軸器找正
400 聯軸節檢查連接螺栓及彈性圈；
410 對于皮帶傳動的皮帶輪需要拉線或直尺方法
狀態
羅茨風機試車交付使用
500 現場清掃；
510 羅茨風機試車和驗收。
動作卡
初始狀態
羅茨風機物料閥門切斷、系統泄壓倒空、電機斷電、軸承箱潤滑油排空，生產車間對機組系統處理完畢交付檢修，施工作業票辦理完畢
000 B-［ ］檢修前準備；
001 B-［ ］查閱停機前泵各部位振動值，軸承溫度。
002 B-［ ］查閱上次檢修資料和有關圖紙，準備檢修作業規程。
003 B-［ ］檢修施工的時間安排已經確定。
004 B-［ ］檢修施工的人員安排已經確定（車間從上到下建立完整的質量體系，保證人員齊全到位，分工明確，責任到人。）。
005 B-［ ］檢修所需的零配件和相應的材料已備齊。
006 B-［ ］檢查檢修專用工具和經檢驗合格的量具、器具已備齊（使用前后都有專人負責保管。量具必須檢驗合格）。
007 B-［ ］檢修施工的主修人員、檢修進度及檢修原因、項目已經確定。
主修
檢修原因
檢修項目
簽字B（ ）
010 辦理施工作業票及辦理作業風險評估報告；
011 B-［ ］施工作業票已按規定程序辦理審批好。
B-［ ］確認施工作業票規定的內容已經全部落實
確認電機電源已經切斷。
確認風機出入口閥門關閉。
臨時用電票，臨時火票辦理完畢。
羅茨風機檢修規程 羅茨風機檢修作業規程
裝置 羅茨風機 設備檢修作業規程
設備位號： 主機名稱
－狀態卡 頁
－動作卡 頁
－附件 頁
工程驗收確認 檢修負責人： 裝置設備負責人： 質量安全部主管工程師：
000檢修前準備；
010辦理施工作業票證；
100拆除羅茨鼓風機出口連接管線； 110斷開風機聯軸節，連軸器檢查對中； 120拆開入口過濾網、過濾器；
130拆開齒輪大蓋檢查端蓋狀況及齒輪磨損情況； 140拉出對輪，拆開兩端軸承壓蓋并拆卸兩端軸承； 150拆下機械密封、迷宮密封或填料密封檢查； 160拆卸轉子端蓋并拆出轉子； 170拆下軸承和軸套并抽出風機軸。 180聯軸節檢查徑向過盈量（檢修前）
200清理風機殼內部物料或結垢； 210清洗檢查軸承箱，軸承、軸、軸套 220清洗檢查齒輪箱：
230清洗檢查齒輪磨損、嚙合情況； 240清洗檢查“8”字轉子磨損情況； 250清理洗檢查氣體過濾器； 260檢查潤滑系統、水冷卻系統； 270
檢查各部位跳動
280檢查各部零配件的腐蝕、裂紋、彎曲等等情況
310回裝8字輪 320回裝前后墻板。 330回裝氣封套。 340 回裝前后軸承。 350回裝前后軸承壓蓋 360回裝后端齒輪
370回裝齒輪箱大蓋，加入潤滑油
380 回裝出入口管線
400 聯軸器找正
500現場清掃；
510風機試車和驗收。
二、檢修初始狀態
000 檢修前的準備。
001 B－（ ）檢修施工時間的安排已經確定。
002 B－（ ）檢修所需的零配件和相應的材料已備齊。
003 B－（ ） 檢查檢修專用工具和經檢驗合格的量具、器具已備齊。 004B－〈 〉對起吊設備設施進行檢查，符合安全規定。
005B－（ ）查閱停機前各部位振動值、軸位移、軸承溫度、泄漏點。
簽字（ ）
006B－（ ）查閱上次檢修資料和有關圖紙。 010辦理施工作業票；
011B－（ ）施工作業票已經按規定程序辦理好。
012B－〈 〉確認作業施工票規定的內容已經全部落實。
簽字（ ）
013B－（ ）確認風機已經具備安全拆卸的條件。 014B－〈 〉確認電機電源已經切斷。
簽字（ ）
100拆除羅茨風機出口連接管線； 110斷開機泵聯軸節，連軸器檢查對中； 實測數值：
徑向
端面
簽字（ ）
120拆開入口過濾網、過濾器；
130拆開齒輪大蓋檢查端蓋狀況及齒輪磨損情況； 簽字（ ）
140拉出對輪，拆開兩端軸承壓蓋并拆卸兩端軸承； 150拆下機械密封、迷宮密封或填料密封檢查； 簽字（ ）
160拆卸轉子端蓋并抽出轉子； 170拆下軸承和軸套并抽出風機軸。
180 聯軸節檢查徑向過盈量（檢修前）
200清理風機殼內部物料或結垢；
212 B－（ ）清洗檢查軸、軸套； 簽字（ ）
213 B－（ ）清洗檢查軸承；
簽字（ ）
簽字（ ）
230 清洗檢查齒輪磨損、嚙合情況；
240 清洗檢查“8”字轉子磨損情況；
簽字（ ）
260檢查潤滑系統、水冷卻系統； 簽字（ ）
270檢查各部位跳動
機械密封部位的軸和軸套徑向跳動許差
300回裝前的確認； 301 B－（ ）確認各零部件磨損和損壞等缺陷已經全部修復或更換，并符合本作業的規程要求；
302 B－（ ）所有零部件要求清理和吹掃干凈
簽字（ ）
310 回裝8字輪
311 B－（ ）用起吊工具吊起主動輪與水平垂直放入機箱 312 B－（ ）用起吊工具吊起從動輪與主動輪垂直放入機箱。 320 回裝前后墻板。
321 B－（ ）吊起前墻板與箱體相連。 322 B－（ ）吊起后墻板與箱體相連。 330 回裝氣封套。
331 B－（ ） 回裝前氣封套。 332 B－（ ）
回裝后氣封套。 340 回裝前后軸承。
341 B－（ ） 回裝前端軸承（熱裝）。 342 B－（ ） 回裝后端軸承（熱裝）。 350 回裝前后軸承壓蓋 360 回裝后端齒輪
簽字（ ）
齒輪嚙合要求
齒頂間隙0.2～0.3模數 實測值：
簽字（ ）
齒側間隙如下表
370 回裝齒輪箱大蓋，加入潤滑油。
380 回裝出入口管線
簽字（ ）
羅茨鼓風機在安裝過程中要注意設備的構造、性能、安裝順序等，由于羅茨風機構件多、操作復雜，安裝時需慎之又慎，同時還要求安裝人員還要具備一定的專業安裝技能與經驗。
1羅茨風機安裝存在的隱患
1.1基礎設備
羅茨風機安裝中，設備基礎非常重要，只有擁有堅固與良好的基礎設備，后期才能順利開展設備安裝，降低設備故障發生兒率。同時，堅固基礎設備可將設備運行產生的動力與振動力輸送到土壤中，有效預防出現共振現象：如果設備基礎發生問題，輕則影響設備正常運轉，重則引起設備出現位移或傾覆，從而直接影響到機電設備使用壽命。所以，必須要重視設備基礎問題，為機電設備后期安裝與調試提供保障。
1.2螺栓連接
通常，羅茨風機安裝中，螺栓與螺母孔必須預先設置好。羅茨風機安裝過程中，位置偏差是客觀存在的，例如預留孔位置不規范，或預埋螺栓位置存在較大偏差。細小差異日積月累，都會影響羅茨風機后期安裝，從而無法順利進行設備安裝。如果連接力太大，長期遭受電磁力與機械力作用，引起螺栓發生機械疲勞，使得螺栓與螺母連接松弛，發生螺帽滑絲亦或是破壞，此種情況一下，因連接松動設備運行發生故障。
1.3設備振動
羅茨風機安裝具有一定的特殊性，運行與使用時問長，另外運行中機械振動比較大，縮短了設備使用壽命，后期維修與調試兒率變大。常見問題主要為殼體與轉子同．心度差異、定子與轉子問的摩擦、軸承間隙太大或轉子失衡等。電機常見問題為：轉子與定子問出現不均勻氣隙、相互摩擦及轉子失衡等。機電泵操作中，實際參與與額定標準參數存在較大差異，泵運行不穩定，此種情況下，操作人員無法在規定參數下操作泵運行。
1.4電流超標
羅茨風機安裝用電過程中，電流問題隨之出現，其中超電流問題比較常見。其成因主要體現為：電機功率太大、電力線路有較高的電阻以及電源相位不足。泵超電流原因包含三方面。轉子與外殼摩擦、衣物進入泵體、軸承被損。必須要注意，設備自身可能引起這些電流問題，但在實際操作中，人員操作不規范，也會引起超電流問題，對后期安裝造成影響，為機電設備安裝埋下更多的安全隱患。
2 羅茨風機安裝隱患解決建議
2.1羅茨風機次序進行優化
隨著時代的進步，羅茨風機安裝中，安裝技術與方法日新月異，安裝方法不同，其優缺點與適用場合也是不同的，設備安裝次序不同，產生的安裝效果也是有所差異的，獲得不同安裝效率。羅茨風機安裝中，使用發電裝置獲得電源與動力源，推動設備運轉，順利進行設備安裝。應在羅茨風機安裝前，全面配備好裝備設施，以此合理設置各類設備安裝次序。改變、調整與化設備安裝次序，并非簡單的調整原有安裝順序，根據土建項目實際情況，秉承科學適用、經濟可行與節省成本的理念，合理規劃與安排設備安裝次序。比如，合理安排井架、絞車、壓風機以及變電所等設備的安裝，在此基礎上，合理制定安裝方案，對各方案的經濟與可行性進行全面分析，確定最優方案。優化設備安裝次序，縮短項目工期，提高設備安裝效率與合理性，以此有效降低設備安裝隱患發生兒率。
2.2嚴格依照流程安裝機電設備
對羅茨風機而言，其程序與步驟是既定的，有效規范并約束設備安裝，以此高效完成設備安裝，保障設備安裝質量達到標準。同時，根據大量實踐中沒有嚴格依照既定程序安裝機電設備，是造成安裝隱患的重要原因。羅茨風機安裝后，要想消除各類安全隱患，提升項目安裝質量與精度，依照設定程序與步驟安裝機電設備是必然趨勢，因而作為項目負責人與施工企業，必須要嚴格監控工作人員安裝操作步驟與行為，安裝人員在設備安裝中，應嚴格依照設定程序與要求安裝設備，以防隨意更改或越過安裝步驟進行設備安裝。另外，為了提升安裝人員綜合素養與實操能力，施工企業要對安裝人員加大專業技術與崗位培訓，以便安裝人員深入熟悉設備安裝內容與流程，為規范安裝流程提供保障。
2.3全面做好羅茨風機安裝后期的調試運行
羅茨風機安裝中，調試運行是最后一環，旨在檢測設備能否正常運行，各參數設置是否與實際相一致，查看設備運行效率與項目整體協調性，確保設備正式運行后有效進行設備操作。設備安裝中，根據不同安裝需求、場合及使用對象，安裝設備種類、數量比較多，因而在設備調試運行時，必須要綜合考慮設備安裝功能及相關囚素，依照設備類型對調試方案進行合理調試，明確規定設備步驟與方式。根據調試方案，試運行并調整已完成安裝的兒點設備，檢查設備運行是否出現異常，各類參數設施是否符合設計要求。如果存在這些情況，要及時分析原因并采取有效措施解決這些問題，獲得預期調試結果。
2.4確保機電人員綜合素養得到提升
一定程度上，機電人員綜合素養對設備安裝質量有很大的影響，為此安裝人員綜合素養的提升十分必要。(1)為安裝人員組織包含安裝技術、內容及標準等在內的系統化培訓。(2)嚴格引導安裝人員依照安裝流程操作設備安裝，執行設備供配電規定。(3)對電源電路做好定期檢查，發現問題及時采取解決措施。(4)有效提示機電設備，確保設備運轉正常。
簡言之，羅茨風機安裝中，遵循設備的性能，嚴格按照操作說明書來進行安裝，操作人員也要每日排查羅茨風機的安全隱患，早發現早解決，從而不影響設備的正常使用。
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鑄造工崗位職責
一、嚴格遵守公司的各項規章制度；嚴守組織紀律，服從分配。
二、嚴格按鑄造精煉工藝、安全規程、檢修規程進行作業；控
制爐溫、鋁溫，搞好安全生產。
三、認真檢查、維護保養好使用的設備，防止設備事故，提高
安全生產率。
四、鑄造工必須履行生產計劃所規定的各項內容，嚴格產品質
量和完工時間，遇有異常情況及時向班組長報告，生產計劃完成后由車間和班組長按規定進行核查。
五、認真做好產品交流工作，所生產的產品數量不準確、產品
臨近出貨又不及時補料者、不合格（毛胚等）流入下道工序、延時交貨的，車間按公司有關規定追究責任。
六、控制物耗、降低成本，節約原材料。
七、認真做好產品交接工作，搞好崗位和設備的清潔工作；每
天將自己工作的責任區打掃干凈保持整潔，垃圾投放在車間以外的規定區域，嚴禁臟亂差。
八、認真做好原始生產紀錄；不弄虛作假。
九、每天交接班時必須將設備（模具、電源、設施）異常現象
向下班解釋清楚。
十、認真完成車間、班組長下達的生產任務。
編審： 批準：篇2：鑄造工程師崗位職責
鑄造工程師崗位職責
1、進行新產品鑄造工藝設計
2、解決鑄造生產過程中的技術問題
3、負責對現場生產人員進行技術指導
4、檢查、督促生產人員按有關標準、工藝、規范進行生產操作
5、負責鑄造模具設計、設備的選型、原料選型及性能驗證等
6、負責鑄造一線作業員的培訓
7、負責指導產品的鑄造工序過程，改善工藝流程
8、開展新工藝、新技術試驗，提高鑄件質量，減少廢品數量，降低制造成本
9、完成上級主管交辦的其他事務和臨時工作篇3：鑄造廠吊車工、電工、化驗員崗位責任制
造型工崗位責任制
1、造型工在接到生產任務后，首先做到圖紙，工藝，模型三對照。
發現問題及時與有關人員反映并解決。
2、起重設備及場地應根據生產任務的輕重緩急協調分配。
3、在保證生產計劃任務工期的前提下，鑄件質量應當控制在公司
規定的廢品率以內。
4、嚴格遵守安全操作規程，做到不傷害自己不傷害他人，不被他
人傷害。確保人身和設備安全。
5、愛護安全防護裝臵，正確使用和穿戴勞防用品，不準私拆和損
壞防護裝臵。
6、開展無事故，無違章，無隱患活動。嚴禁違章作業，杜絕事故
發生。
7、芯盒，砂箱、卡子擺放整齊，不在班前和工作時間飲酒。不在
不允許吸煙的場所吸煙。杜絕罵人吵架光背赤腳等不文明行為。堅持
每天一小掃，每周一大掃。保持場地干凈規范培養班組成員良好的文
明生產習慣。
8、認真執行公司的各項規章制度，不早退不遲到不礦工，工作時
間不閑談不串崗。
赤峰金匯鼎機械制造有限公司
生產廠長安全責任制
1、按照管生產必須管安全，誰主管誰負責的原則，對企業的安全生產負主要責任。
2、組織制訂、修訂和審批安全生產規章制度、安全技術規程及安全技術措施計劃，并組織實施。
3、堅持貫徹五同時原則，監督檢查生產職能部門安全職責履行和各項安全生產規章制度的執行情況，及時糾正生產中的失職和違章行為。
4、組織生產職能部門對廠生產事故進行調查處理，并及時向上級安全生產部門報告。
5、組織安全生產大檢查，落實重大生產事故隱患的整改，負責審批特級動火。
6、負責安全培訓、教育和考核工作。
7、定期召開安全生產工作會議，分析企業安全生產動態，及時解決安全生中存在的問題。
8、組織開展安全生產競賽活動，總結推廣安全生產工作的先進經驗，獎勵先進單位和個人。
9、按照上述安全職責，每年制訂年度安全工作計劃，逐條落實在當年具體工作安排中。 赤峰金匯鼎機械制造有限公司
1、正確穿戴勞保用品，嚴格按照各種設備操作規程進行操作，做到不傷害自己，不傷害他人。確保無事故發生。認真做好班組消防工作，妥善保管好消防器材。
2、要求認真按照圖紙尺寸制作各種模型任務，嚴格按照工藝要求制作模型。
3、遇到尺寸和工藝問題及時與技術人員研究解決。
4、保證模型尺寸精度，為下道工序提供優質模型。
5、認真執行車間下達的各項生產任務，按照車間要求保質保量完成生成任務。
6、堅持每天一小掃，每周一大掃，保證設備周圍工作臺周邊等清潔。確保安全生產，精心維護設備保持設備清潔。
7、認真執行公司的各項規章制度，不早退不遲到不礦工，工作時間不閑談不串崗。
赤峰金匯鼎機械制造有限公司
1、做到本工序產品不損壞，設備不人為損壞，確保設備人身安全。
2、正確穿戴勞保用品，嚴格按照各種設備操作規程進行操作，確保無事故發生。認真做好班組消防工作，妥善保管好消防器材。
3、嚴格遵守安全操作規程安全操作。
4、做到場地打掃干凈，砂箱擺放整齊，定期清掃設備及地坑里的砂土。
5、清產工要做到重視安全的同時，提高設備性能的了解，提高工作質量。
6、聽從領導安排，按時完成當天的生產任務
7、認真執行公司的各項規章制度，不早退不遲到不礦工，工作時間不閑談不串崗。
赤峰金匯鼎機械制造有限公司
冶煉工崗位責任制 1.嚴格遵守安全操作規程，做到不傷害自己不傷害他人，不被他人傷害。確保人身和設備安全。
2.愛護安全防護裝臵，正確使用和穿戴勞防用品，不準私拆和損壞防護裝臵。 3.開展無事故，無違章，無隱患活動。嚴禁違章作業，杜絕事故發生。
4、每天準時穿戴好勞保用品到達生產場地。
5、準備當天生產工具和爐前準備工作。
6、生產現場不許打鬧，認真工作，在溶液出爐時聽從專人指揮，嚴防各種事故發生。
7、當天工作結束后所有模型及生產工具擺放到指定位臵，生產場地衛生打掃干凈，設備關好斷電，做好第二天生產準備。
8、起重設備及場地應根據生產任務的輕重緩急協調分配。 9.去倉庫領爐料工具，專人負責用多少領多少。不亂扔不亂放養成“節約光榮，浪費可恥”的良好習慣。樹立“工廠是我家，節約靠大家”的風氣。 10.認真執行公司的各項規章制度，不早退不遲到不礦工，工作時間不閑談不串崗。
赤峰金匯鼎機械制造有限公司 篇4：機加工工段各崗位崗位職責
機加工工段崗位職責
一、工段長職責：
1、工段長為工段第一責任人，全面負責工段的日常事務、工作安排，對本工段的質量、安全、設備全面負責。
3、做好工段員工的考核、考勤，合理分配工資；加強本工段的勞動紀律及監督，檢查各項制度、規程的執行情況，對違紀、違章現象進行制止及處罰。
4、團結員工，做好員工的思想工作，維護員工的合法利益，及時向上級反映工作中的不利傾向，確保生產正常進行。
5、組織本工段“5s“管理工作、設備保養工作，確保文明生產； 負責制定組織后備人才的培養計劃和日常員工的培訓工作。
二、副工段長職責：
副工段長兼任工段安全員，配合工段長開展好工段安全、質量、生產、設備等的全面管理工作。
三、班長職責：
1、對班組安全、質量、生產工藝、生產組織、設備、人才培養、文明生產、班組企業文化建設等管理工作全權負責。
2、完善班組管理制度，落實班組建設方案，按照分廠經濟考核制度，落實班組分配細則。
3、嚴格按照公司、分廠管理制度落實開展各項工作，保證完成 公司分廠下達的生產經營任務，堅決執行分廠、工段下發的各種規章制度及安全操作規程。
4、加強班組安全、勞動紀律、質量等管理工作,對違紀違章現象進行處罰。
5、及時組織宣傳貫徹公司、分廠相關精神，團結關心員工, 做好員工的思想工作，維護員工的合法利益,以身作則,服從安排。
6、帶頭創新管理，努力帶領班組員工加強學習提升業務技能，積極開展小改小革、降本增效工作。
7、做好非正常情況時的組織預案。
四、班組職責：
1、嚴格遵守公司、分廠、工段及班組的各項規章制度。服從上級安排，努力工作，積極參加分廠、工段、班組的學習，全面提高自身素質及操作技能。
2、圍繞分廠、工段、班組下達的生產任務，統一思想，明確安全、質量管理目標，樹立一流服務意識，爭創一流團隊。
3、嚴格按安全操作規程操作，牢固樹立“安全第一”的意識，做到“三不傷害”。
4、按時﹑按質﹑按量完成生產任務。
5、負責崗位設備的操作﹑維護﹑保養﹑做到“三好四會”；
6、保持設備、室內、環境衛生區域的清潔、工件堆放整齊，作到文明生產；
7、及時反映本崗位設備故障，配合檢修人員盡快消除設備隱患，全面提高設備的綜合使用率。
8、負責上報生產上發現的圖紙錯漏和產品質量缺陷。
五、質檢員職責：
1、嚴格遵守公司、分廠的各項規章制度，服從安排，努力工作，積極參加分廠學習，全面提高自身素質，樹立為生產服務的思想；
2、每天對班組加工完成并進行班組檢驗后的產品進行再次檢驗，保證產品尺寸及其它要求達到用戶的要求，并指揮成品堆放，發貨。
3、負責做好產品質量的相關記錄，如實填寫并按相關規定上報。
4、參與工段巡檢、生產例會及各種培訓工作。
5、協助班組搞好生產。
6、完成分廠、工段安排的其它工作。
六、技術員職責：
1、嚴格遵守公司、分廠的各項規章制度，服從安排，努力工作，積極參加分廠、工段學習，全面提高自身素質，樹立為生產服務的思想。
2、負責工段、班組的技術工作，對于技術問題，應及時提出解決方案。
3、負責工段各類報表的填報工作，協助質檢員做好工段質量控制工作。
4、參與工段巡檢、生產例會及各種培訓工作。
5、協助班組搞好生產。
6、完成分廠、工段安排的其它工作。
機加工工段篇5：連鑄車間各崗位職責(00) 連鑄車間崗位職責
一、機長崗位職責
1、機長是本班的安全生產第一責任人，同時也是各項規章制度落實的第一責任人。是當班機組最高生產、安全指揮者，享有對各項工作落實裁決權。
2、做好本班人員的管理工作，人員考勤，負責各崗位人員工作完成的評定工作、對各崗人員安全負有監護職責，負責獎金、工資分配等具體工作。
3、積極主動與調度系統溝通，協調組織好本班生產，確保本班生產穩定、有序的進行。嚴格執行機長確認制。有權調動班組所有成員，解決生產中出現的突發事件，確保生產正常運轉。
4、嚴格按生產工藝制度組織生產，自覺維護公司、廠部、工段的各項制度的落實，向各級領導反映情況。要如實公正。
5、自覺維護工段的交接班管理制度，積極主動為下班創造有利的生產條件，杜絕交接班生產中盲目組織生產。
6、搞好文明生產，做好現場定置管理工作，對現場所有用設施，設備的使用負有監督、維護職責。
7、對本班的產量各項指標、成本控制完成情況負有直接責任。
8、以“低耗、高效”的成本意識組織生產，合理的利用各種原材料及輔助材料（如石棉繩、石棉布、撈渣棒、冷鋼條、擺槽磚、堵錐、引流管、水口托架、保護套、保護渣、菜籽油等）。
9、對二冷室、機架室、平臺衛生、渣盤周邊的衛生、工段區域衛生及本班承包區域衛生清理負有監督、按期清除職責。
10、對連鑄在線設備的點檢、鑄坯表面質量的自檢負有責任，對本班成品坯、
尾全理堆放負有監教責任。監督各種記錄填寫。
二、澆鋼班長崗位職責
1、積極協助機長負責指揮澆鋼準備工作。對澆鋼班人員安全及生產過程負全面責任。機長不在時行使機長權力。
2、積極主動處理澆鋼班準備工作。對澆鋼班人員安全及生產過程負全面責任。機長不在時行使機長權力。
3、了解掌握每一爐的澆注溫度中包液面，并與機長、大包、中包工時時溝通聯系，控制好生產節奏。
4、對本班產量的完成，各項相關指標與相關消耗的完成負有一定責任。
5、對本區域所有工器其配套設施負有管護、交接職責。
6、負責開澆前的各項確認對本班組各崗位安全工作負有監管職責。
7、負責平臺、二冷室、區域衛生的清理、維護。
8、時刻根據澆注溫度拉坯速度，及時向機長要求調配二冷水流量。
三、火切班長崗位職責
1、積極配合機長、澆鋼班長做好地平設備運行監測，發現事故隱患及時向機長、維修人員和調度反映處理。對在線設備有點檢職責認真填寫好點檢記錄，對各種記錄負有檢查核實職責，做好對口交接班工作。
2、作好鑄坯質量在線檢測的具體工作，防止缺陷坯混入成品堆。
3、負責指揮組織出坯，拉切工的準備生產組織全過程。
4、要對出坯、火切工業務技術進行現場指導，逐步提高班級人員的工作質量。對班組成員工作落實，安全生產負全面責任。
5、認真作好鑄坯的定尺測量監督工作，監督管理好鑄坯熱送工作，并做好按爐出坯工作。
6、對工段所配備的所有工器具負有保管和維護職責工放在指定位置，做好現場衛生清理、維護及交接班工作。
7、每個拉次完后負責清理現場及出坯輥道底下的火切機坯頭和現場所有廢物裝斗轉運。
四、大包工崗位職責
1、認真做好澆注前的各項準備工作，作好鋼包澆注，中包液面控制，及時與澆鋼班長、澆鋼工聯系。通報生產過程中各種異常現象。
2、認真做好鋼包取樣，規范取樣時間，及時測溫，合理使用各種材料。
3、自覺做好工具的使用維護及交接班各項應備材料。
4、大包開澆后，先半流后全流，防止鋼水飛濺。當中包液面到200-400mm時，及時測溫加入覆蓋劑，通知機長開澆。
5、正常澆注時，要根據中包溫度及水口情況控制液面，勤觀察中包耐火材料的變化，發現耐火板倒塌、流沙等情況，及時通知機長。
6、對澆注過程中出現的突發事故，如大包滑板打不開，大包滑板穿，包臂發紅，應沉著冷靜的配合機和積極處理。
7、積極配合機長、澆鋼班長，維護好生產，停澆后及時清理平臺衛生。
五、中包工崗位職責
1、積極配合機長、澆鋼班長做好生產準備及班組所有工作完成。
2、積極幫助機長、澆鋼班長處理當班發生的事故。
3、認真檢查二冷噴嘴，維護好二冷水系統，保證水系統冷卻暢通良好。
4、積極與主控工合作，完成送引錠，結晶器安裝后的試水確認工作。
5、停澆后要及時清理二冷室、平臺衛生、各類物烊準備工作。
考核辦法
六、火切工崗位職責
1、積極配合機長、班長搞好本班生產，做好生產準備。
2、認真做好在線設備的點檢及配合檢修人員維護設備工作。
3、要勤觀察鑄坯布質量發現異常及時通知機長或有關人員。如脫方、裂紋等。
4、要嚴格按廠部下達的指令給鑄坯定尺，當班要勤測鑄坯定尺。
5、及時處理當班發生的各類設備、生產事故。
6、認真做好火切記錄、鑄坯布熱送記錄，停澆后及時清理現場衛生。
7、維護、點檢好在線公用設備，工具等。如切割槍、事故槍。
七、出坯工崗位責任
1、對推鋼機設備運行監視有異常情況及時報告班長或機長，發生事故及時處理。
2、做好鑄坯質量在線檢測的具體工作，防止缺陷坯推入成品堆。
3、認真做好出坯記錄、鑄坯熱送記錄，做好鑄坯定尺的復查工作。
4、鑄坯堆放要整齊，按鋼種、斷面大小堆放。
5、及時處理坯頭、廢坯、尾坯。停澆后及時做好現場整理工作并及時將氧化鐵皮中坯頭、坯尾吊出。
6、對現場所使用的夾鉗、扳鉗負有養護職責。
八、主控工崗位責任
1、對主控室內的儀器、電腦畫面等設備運行進行監視，發現問題及時處理。
2、協助澆鋼工、澆鋼班長檢查設備生產準備工作。
3、停澆后及時向一操、二操室聯系，作好設備點檢下次生產準備。
4、及時接聽電話，做好相關記錄及各種記錄填寫核對上班記錄。并把當班噸位及每個人生產量計算清楚。
5、服從機長、澆鋼班長的指令，及時調整品種配水量，及時傳達調度室電話指
令及有關領導指令。
九、二操工和三操工崗位責任
1、積極配合機、班長檢查設備情況，并維護好各種儀表、臺面衛生，室內衛 生，認真填寫各種記錄、表格。
2、認真計算準確每爐鋼坯支數，搞好務協做單位聯系工作。落實好熱送及其
他工作。
輪機部日常營運和工作中的支持級人員，主要從事：1.協助輪機員對主機、輔機及相關設備的日常維修和保養。2.協助輪機員對舵機、錨機的日常維修和保養。3.與輪機員對主機、輔機、舵機、錨機及相關設備的搶修(可獲取勞務費)。4.懂得機艙、甲板各種壓載水泵和消防水泵的使用維修。5.了解各種液壓原理和機械制動原理。6.了解輪機概論和電器概論。7.了解得接技術和要領。
主扇風機工崗位責任制
1、主扇風機工要嚴守工作崗位，扇風機不得交給他人運行。
2、開好風機并熟悉風機的性能，經常觀察負壓和風量的變化，認真做好當班的記錄。
3、經常檢查電機的溫度，注意電機、風機是否有異常的聲音，按時加潤滑油。
4、每班扇風機運行的時間不得小于7.5小時，在班中要停機半小時檢查一次，每月要全面的檢查和清洗二次（包括清洗風硐和粉塵）扇風機和反風裝置。
5、扇風機工除規定的停車檢查時間外，其它時間要保證正常運轉，不準擅自停車，停車要遵守下列規定：
（1）發生一般設備事故，要先匯報調度室、安全科、機動科，經同意方可停車。
（2）扇風機工有權拒絕執行非通風防塵負責人的停車指揮。
（3）檢查必須停車時，則須請示調度室、安全科、機動科后，方可停車。
1、禁止利用扇風機房做其它用途，室內保持清潔衛生，工具定位存放整齊，在扇風機配電和電纜溝附近不準存放任何物件。
2、禁止非工作人員進入扇風機房，發現通風裝置有損壞，必須立即匯報進行修理，不得拖延時間。 3、必須嚴格執行三班交接制度，接班者不到，下班者不準離開工作崗位。
4、開啟扇風機前，必須檢查扇風機的配電系統，葉片是否松動，葉片角度以及配重、電機的底腳螺絲是否松動等，發現問題，立即修理，做好記錄
機關干部崗位職責風險
除塵風機工崗位職責（共13篇）
機關作風崗位職責風險點清單
焦化廠鼓風機操作工崗位職責
鼓風機房崗位職責（共8篇）
濟南錦工機械有限公司是專業生產 羅茨風機 廠家，錦工機械是擁有十余年 羅茨風機，羅茨鼓風機，三葉羅茨鼓風機 設計、制造經驗的羅茨鼓風機專業生產廠家。公司注冊資金1000萬元，后續追加3000萬元投資，打造成集研發、設計、制造、經營于一體的復合型現代化企業。公司位于著名的機械加工之鄉章丘市城東工業園，距離省會城市濟南、濟南高鐵站50余公里，距離濟南國際機場40公里，距離G20青銀高速刁鎮站10公里，交通十分便利。
公司主營YSR三葉羅茨鼓風機，羅茨真空泵，雙級串聯羅茨鼓風機，兩葉羅茨鼓風機等幾百種產品。我公司的產品，是在廣泛吸收國內外先進技術的基礎上自主研發，在節能和降噪方面取得明顯效果。
公司產品廣泛應用于污水處理、氣力輸送、真空包裝、水產養殖、糧食加工、電力、石化、水泥、礦山、特殊氣體輸送加壓等行業，暢銷全國各地，并出口到北美、俄羅斯、馬來西亞、印尼、菲律賓、越南、南非、日本等國家。我公司銷售網點和售后服務中心遍布全國各地及周邊國家，力爭為客戶提供更優質、快捷的服務。公司通過ISO9001國際質量體系認證，建立和完善了設計、生產制造、安裝和服務的質量保證，實現了從研發設計到成品出廠的全過程自主受控，為產品的穩定性、耐用性提供了充分依據和可靠保障。
一、羅茨風機的組成
羅茨風機主要由機殼、葉輪、油箱、墻板以及消聲器這五大部分組合而成。
（1）機殼：機殼在羅茨風機中主要起到支撐（葉輪、墻板、消聲器）以及固定的作用。
（2）墻板：墻板在羅茨風機中主要是用來連接機殼與葉輪以及支撐葉輪的旋轉的作用，另外，它還有起到端面密封的效果。
（3）葉輪：葉輪是羅茨風機的旋轉部分。一般來說，夜葉輪可分兩葉和三葉。但是，由于三葉的羅茨風機比兩葉的羅茨風機更好（比如出氣脈動更小、噪聲更低以及運轉更平穩等），所以目前三葉的羅茨風機已逐漸替代了兩葉的羅茨風機。
（4）油箱：油箱的主要作用就是存放潤滑油（用于潤滑齒輪及軸承的潤滑油）。
（5）消聲器：消音器主要就是用來減小羅茨風機的噪音（此噪音為進、出時由于氣流脈動而產生的噪音）。
二、羅茨風機的工作過程
羅茨風機屬于容積式風機，它主要由兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動（由于全部的葉輪都是采用漸開線或外擺線的包絡線設計，所以每個葉輪的三個葉片以及兩個葉輪都是完全相同的，這樣就在一定的程度上大大的降低了其加工難度）。一般情況下，羅茨風機的葉輪在加工時都會采用數控設備。在保證兩個葉輪在中心距不變的情況下，不管兩個葉輪旋轉到哪個位置都能保持一定的極小間隙（以保證氣體的泄露在所允許的范圍內）。
羅茨風機兩個葉輪的相向轉動。由于葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機殼之間的間隙極小，進而就使進氣口形成了真空的狀態，而空氣在大氣壓的作用下才能進入進氣腔，如此一來，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼就構成了一個密封腔。而進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中會被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔中，但卻又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，所以就會把兩個葉片之間的空氣擠壓出來。連續這樣不停的運轉，空氣自然就會源源不斷地從進氣口被輸送到出氣口了，而這就是羅茨風機的整個工作過程。
無錫羅茨鼓風機廠 羅茨鼓風機尺寸 陜西羅茨鼓風機
山東錦工有限公司
山東省章丘市經濟開發區
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羅茨鼓風機維護檢修規程
1、總則.
1.1適用范圍
1.1.1本規程適適用于本企業羅茨鼓風機維護和檢修。
1.2結構簡述
1.2.1羅茨鼓風機由機殼、轉子組件、軸承和齒輪箱等關鍵部件組成，由電動機直接驅動。
1.3設備性能
型號
流量
（m3/min）
出口壓力
（KPa）
轉速（r/min）
軸功率
（kw）
ZSR5-295k
116.7
93.2
980
254
ZR7-700T
609
49
590
610
ZR7-750T
695
49
590
675.9
2、設備完好標準
2.1零、部件。
2.1.1零、部件完整、齊全、符合圖樣要求；
2.1.2各部連接螺栓、螺母齊全滿和、連接牢靠、無銹蝕、螺栓絲扣外露1—3扣；
2.1.3安全防護裝置齊全、可靠；
2.1.4壓力表、溫度計等裝置靈敏正確，并定時校驗；
2.1.5閥門及隸屬管線安裝合理，涂色符合要求；
2.1.6基礎堅固完整。
2.2運行性能。
2.2.1油路通暢、潤滑良好，油質符合要求，實施“五定”、“三級過濾”；
2.2.2壓力、流量平穩，各部溫度正常，電流穩定；
2.2.3運轉平穩、無異常振動、雜音等；
2.2.4各部密封良好，無跑、冒、滴、漏現象；
2.2.5
2.3技術資料
2.3.1有總裝圖或機構圖，有易損配件圖；
2.3.2有使用說明書，產品合格證，質量證實書；
2.3.3操作規程，維護檢修規程齊全；
2.3.4設備檔案齊全，數據正確，包含：
2.3.4.1安裝及試車驗收資料；
2.3.4.2設備運行統計；
2.3.4.3歷次檢修及驗收統計；
2.3.4.4設備缺點及事故情況統計；
2.4設備及環境
2.4.1機體及管線清潔，表面無灰塵、油污，無跑、冒、滴、漏；
2.4.2基礎整齊，表面及周圍無積水、雜物，環境整齊清潔。
3、設備維護
3.1日常維護
3.1.1嚴格實施操作規程；
3.1.2嚴格實施“設備潤滑管理制度”，堅持“五定”、“三級過濾”；
3.1.3定時檢驗軸承溫度是否正常，滾動軸承最高溫度不能超出70℃
3.1.4常常注意設備潤滑情況，如發覺不正常聲音或振動時，應立即停車檢驗原因，并加以清除；
3.1.5定時巡檢并做統計；
3.1.5長久停車時，應拆開清洗、擦干，在滑動面涂以防銹油，裝配好后，妥善保管，并每七天盤5圈，注意不能停在同一點處。
3.2定時檢驗
3.2.1每三個月分析一次齒輪箱潤滑油，依據分析結果更換或補充，并清洗過濾器；
3.2.2每15天測量一次軸承振動；
3.2.3
3.2.4
3.2.5
3.2.6
3.2.7
3.3常見故障處理方法
現象
原因
處理方法
風量波動或不足
1. 轉子各部間隙過大。
2. 密封漏氣。
3. 副線閥內漏。
4. 過濾器網眼堵塞。
1. 調整間隙。
2. 更換密封裝置。
3. 修復或更換副線閥。
4. 更換或清洗過濾器。
電機過載
1.過濾器網眼堵塞；
2、管道壓力損失增大；
3、葉輪和葉輪、墻板或機殼摩擦；
1.更換過濾網或清洗；
2.檢驗進出口壓差；
3.調整間隙；
軸承發燒
1. 冷卻系統不通暢或有故障。
2. 潤滑油質變劣。
3. 甩油環未轉或轉動太慢，帶不上油。
4. 鼓風機軸電機對中不良。
5. 滾動軸承損壞。
1. 清洗冷卻系統，排除故障。
2. 換油。
3. 修理或更換甩油環。
4. 重新對中。
更換。
密封磨損
1. 密封環和軸套同軸度誤差超出標準。
2. 軸彎曲。
3. 硬性雜物進入密封環內。
4. 轉子振動太大。
5. 軸承間隙過大。
6. 機殼變形。
1. 更換磨損零件并調整同軸度。
2. 校正。
3. 清除雜物。
4. 改善操作，必需時檢驗軸子平衡
5. 調整間隙或更換軸承
6. 修理清除變形影響
風葉相互撞擊
1. 傳統齒輪磨損，齒合間隙過大。
2. 齒輪鍵槽和鍵配合松動。
3. 氣體夾有硬性雜物,使轉子受損變形。
1. 調整齒隙，必需時換齒輪。
2. 修鍵槽，換鍵。
3. 修理轉子，檢驗修理進氣過濾器。
風葉和機殼相擦
1. 組裝不良。
2. 機殼中分面墊片太薄。
3. 配管應力造成機殼變形。
重新組裝并檢測各部間隙。
加厚墊片。
3. 增設進、出氣管托架。
齒輪發燒或磨損過快
1. 齒合間隙過小。
2. 潤滑油質變劣。
油泵或油路故障或漏油。
潤滑油過大。
1. 調大間隙。
2. 換油。
3. 消除故障或漏點，確保供油壓力和流量。
4. 加油至要求油位。
3.4緊急情況停車。
遇有下列情況之一時應緊急停車：
3.4.1電機電流超出額定值；
3.4.2設備有異常振動和響聲。
3.4.3軸承嚴重超溫。
3.4.4操作規程要求緊急停車。
4、檢修周期和檢修內容
4.1檢修周期
檢修類別
小修
中修
大修
檢修周期（月）
12
36
4.2檢修內容
4.2.
羅茨真空鼓風機 高壓羅茨鼓風機原理 羅茨鼓風機300
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