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山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。
羅茨風機維修的問題在之前的文章中錦工風機也有提及到，錦工風機小編也查找過很多的資料，大多網絡上的文章為以下3種形式：1、流水賬形式，風機故障-需要維修-聯系我們-拉到廠里-維修完成-返回客戶；2、復制粘貼的形式，這類文章多為摘抄得來，摘抄的途徑有：風機書籍、風機論文、網絡雜文等；3、移花接木的形式，拿其他風機的維修資料，更換風機的種類直接發表出來，如：離心風機維修知識更換成羅茨風機維修知識，這以上3種形式文章參考價值較小，很多網友的疑問依然沒有得到解決！在此，用動畫形式給大家做了一個維修教程視頻，希望能幫到大家。
羅茨風機風機維修實例，看下大家有哪些疑問和注意點：
1、羅茨風機維修工序流程
羅茨風機維修流程：拆卸油箱、齒輪、軸承、端蓋葉輪。
2、為何檢修？風機故障是什么？
該風機維修的主要原因是：換軸承，同時檢查風機轉子與墻板之間間隙，轉子與殼體之間間隙、轉子檢查。
3、齒輪怎么拆下來，軸承怎么拆下來？
該羅茨風機風機齒輪用拉馬，軸承座用頂桿。關于齒輪的拆卸注意事項。
4、拆卸的重難點是什么？
該機拆除難點在于同步齒輪，該齒輪為直齒嚙合。主動輪齒輪用液壓拉馬拉出，從動齒輪用自身6個M20螺栓孔加頂桿頂出。軸承座用頂桿頂出，注意頂桿要受力均勻，否則會損壞軸承座，軸承座材料是鑄鐵。其它就簡單了。加裝時先拆后裝，后拆先裝，注意各部分間隙即可。
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(來自：羅茨真空泵，羅茨鼓風機，真空泵，選擇，負壓羅茨鼓風機，
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羅茨鼓風機維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。拆卸機器前，應對羅茨鼓風機各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。 經常檢查羅茨鼓風機各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象，檢查機體內部無漏油現象，沒有結垢、生銹和剝落現象存在。注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，并注意定期加黃油。 羅茨鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。新機器或大修后的三葉羅茨鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。 羅茨鼓風機日常保養：日常工作中應注意軸承溫度、聲音、振動情況，檢查油標油位，油溫、進排氣壓力、電流表指數示等。如果有條件的話，在羅茨鼓風機正常開動一天后，就更換一次齒輪油，你會發現油呈深黃色，而且偏黑，并很粘稠，這是由于軸承上的機油，齒輪箱里的鐵屑與齒輪油混合在一起，這樣的油不利于齒輪潤滑。在這次更換后，在進行3個月一次的更換。 運轉過程中，應特別注意：機殼內部葉輪與機殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物，應經常檢查及早發現在的摩擦嚴重時，會出現機殼局部溫升過高、外表噴漆燒焦現象，此時應立即停車。
羅茨鼓風機運行時，應保證油位在油位計的兩條紅線之間(加注潤滑油時，應將潤滑油加到油位計上線，風機、真空泵運轉后，油位會稍有下降)。油量過少，會導致齒輪和軸承潤滑不良;油量過多，會引起油溫升高，造成齒輪和其他部件損壞。 羅茨鼓風機的使用溫度常溫下不能超過40℃，如有這種溫度要求，應在購買時告知生產廠家，以便作出適當的調整。在高溫下，齒輪油.骨架油封.軸承是最容易受到影響的。 羅茨鼓風機最容易出現的問題還是一個老問題，就是缺油運行，這樣不僅會導致齒輪磨損，還會讓骨架油封快速老化，變質，產生漏油，風機運行噪音變大，重則風機卡死，所以特別注意風機的油位的變化。 羅茨鼓風機用了變頻控制，可對風量進行精確控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調節風量來滿足生產需要;變頻技術的應用，讓電機實現軟啟動，不存在啟動電流沖擊;使用變頻器軟啟動，啟動電流不高于額定電流46A,減少了風機出口壓力瞬間提高對風機的沖擊，從而延長了風機和其他設備的使用壽命。由于羅茨風機轉速降為原來的60%，大大減少了風機管道振動頻率和噪聲，從而延長羅茨鼓風機、電機軸承的機械壽命，減少了設備的維護量。 在長期運轉中，因葉輪和機殼的銹蝕，致使工作間隙增大，風機內泄漏加大，機殼溫升排氣溫度增高，風機流量降低，此時應停機測量間隙 ，采取校正措施。 相信大家看完以上內容以后，應該也對羅茨鼓風機如何進行維護檢修有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。 本文錦工標簽：羅茨鼓風機 本文鏈接
羅茨鼓風機檢修規程
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羅茨鼓風機維護檢修規程
1、總則?
1. 1適用范圍
. 1本規程適用于本公司羅茨鼓風機的維護與檢修。
1.2結構簡述
1羅茨鼓風機由機殼、轉子組件、軸承和齒輪箱等主要部件組成，由電動機直接驅 動。
. 3設備性能
型號
流量
(m3/ mi n)
出口壓力
(K Pa)
轉速(r
/min )
軸功率
(kw)
ZSR5- 2
1 16 .7
93. 2
9 8 0
254
95k
ZR7-700T
609
49
590
6 1 0
Z R 7- 7
69 5
4 9
5 90
6 75. 9
50 T
2、設備完好標準
2.1零、部件。
1 .1零、部件完整、齊全、符合圖樣要求；
. 1 .2各部連接螺栓、螺母齊全滿和、連接牢固、無銹蝕、螺栓絲扣外露 1 — 3扣；
1.3安全防護裝置齊全、可靠；
4壓力表、溫度計等裝置靈敏準確，并定期校驗 ；
. 5閥門及附屬管線安裝合理，涂色符合規定 ；
1.6基礎堅固完整。
2.2運行性能。
2.1油路暢通、潤滑良好，油質符合規定，實行“五定”、“三級過濾”；
.2.2壓力、流量平穩，各部溫度正常 ，電流穩定；
2. 3運轉平穩、無異常振動、雜音等 ；
2.4各部密封良好，無跑、冒、滴、漏現象；
. 5達到設備銘牌出力或查定能力。
2.3技術資料
.3.1有總裝圖或機構圖，有易損配件圖；
.3. 2有使用說明書，產品合格證,質量證明書；
3 . 3操作規程，維護檢修規程齊全 ；
3.4設備檔案齊全，數據準確，包括：
2. 3. 4.1安裝及試車驗收資料；
2. 3.4 . 2設備運行記錄；
2.343 歷次檢修及驗收記錄；
2 . 3 . 4. 4設備缺陷及事故情況記錄；
2 .4設備及環境
.4 . 1機體及管線清潔，表面無灰塵、油污，無跑、冒、滴、漏；
4.2基礎整潔，表面及周圍無積水、雜物，環境整齊清潔。
3、 設備的維護
3.1日常維護
.1. 1嚴格執行操作規程；
1 .2嚴格執行“設備潤滑管理制度”，堅持“五定”、“三級過濾”；
1 . 3定時檢查軸承溫度是否正常，滾動軸承最高溫度不能超過 70C;
1.4經常注意設備潤滑情況，如發現不正常的聲音或振動時 ，應及時停車檢查原因，并加
以清除；
3.1.5定期巡檢并做記錄；
1.5長期停車時，應拆開清洗、擦干 ，在滑動面涂以防銹油，裝配好后，妥善保管，并每
周盤5圈，注意不能停在同一點處。
3.2定期檢查
2.1每三個月分析一次齒輪箱潤滑油，根據分析結果更換或補充，并清洗過濾器；
3.2.2每1 5天測量一次軸承振動；
2 .3每半年檢查一次同步齒輪的堅固情況。
.2.4每月檢查一次聯軸器聯接柱銷的磨損情況。
. 2 . 5每月檢查一次設備基礎有無損壞和地腳螺栓及各部聯接螺栓有無松動。
. 6車間每月進行一次設備完好狀況檢查，并做好記錄。
32 7廠設備管理部門每季對羅茨機進行一次全面考核和評級。
3.3常見故障處理方法
現象
原因
處理方法
風量波動或不
轉子各部間隙過大。
密封漏氣。
副線閥內漏。
過濾器網眼堵塞。
調整間隙。
更換密封裝置。
修復或更換副線閥。
更換或清洗過濾器。
電機過載
1 ?過濾器網眼堵塞；
2、 管道壓力損失增大；
3、 葉輪與葉輪、墻板或機殼摩
擦；
更換過濾網或清洗；
檢查進出口壓差；
調整間隙；
軸承發熱
1. 冷卻系統不暢通或有故障。
2?潤滑油質變劣。
甩油環未轉或轉動太慢，帶不
上油。
鼓風機軸電機對中不良。
滾動軸承損壞。
1.清洗冷卻系統，排除故障。
2 .換油。
修理或更換甩油環。
重新對中。
更換。
密封磨損
密封環與軸套冋軸度誤差超 過標準。
軸彎曲。
硬性雜物進入密封環內。
轉子振動太大。
5 .軸承間隙過大。
6. 機殼變形。
1.更換磨損的零件并調整同軸度。
2 . 校正。
3.清除雜物。
4 .改善操作，必要時檢查軸子平衡
調整間隙或更換軸承
修理清除變形影響
風葉互相撞擊
1 .傳統齒輪磨損，齒合間隙過 大。
齒輪鍵槽與鍵配合松動。
氣體夾有硬性雜物，使轉子受 損變形。
1.調整齒隙，必要時換齒輪。
2 .修鍵槽,換鍵。
3.修理轉子，檢查修理進氣過濾器。
風葉與機殼相
組裝不良。
機殼中分面墊片太薄。
配管應力造成機殼變形。
重新組裝并檢測各部間隙。
加厚墊片。
增設進、出氣管托架。
齒輪發熱或磨
損過快
1. 齒合間隙過小。
2 .潤滑油質變劣。
油泵或油路故障或漏油。
潤滑油過大。
1 .調大間隙。
換油。
消除故障或漏點，確保供油壓力和 流量。
加油至規定油位。
.4緊急情況停車。
遇有下列情況之一時應緊急停車:
341電機電流超過額定值；
4 .2設備有異常振動和響聲。
4.3軸承嚴重超溫。
3 .
三葉羅茨鼓風機原理 羅茨鼓風機真空泵一體機 羅茨鼓風機 變頻器
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