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英國國家標準
BS EN 12756：2001
機械密封——主要尺寸、標記和材料代號
（英國國家標準BS EN 12756：2001等同 歐洲標準EN 12756：2000）
1 適用范圍
本歐洲標準根據(jù)ISO3069，規(guī)定了裝有（轉(zhuǎn)動）彈簧組件的單端面和多端面機械密封在泵密封腔內(nèi)的內(nèi)部安裝主要尺寸。ISO3069規(guī)定的是與EN22858和EN733一致的離心泵用典型的密封腔最小尺寸。本歐洲標準還規(guī)定了機械密封的標記和待采用的材料代號。
2 引用標準
本歐洲標準通過引用過時或非過時標準，收錄了其它出版標準的條款。在正文相宜的地方，引用了這些標準，以下一一列舉這些標準文件。對于引用標準屬于過時的，所有這些標準隨后的修改或修訂，惟有在本歐洲標準通過修改或修訂加以改錄之后，方始適用本標準。對于引用文件屬于非過時的，則所引用標準的最新版本概屬適用。
EN733 10 bar(1 MPa)級有軸承座的向軸吸入離心泵一技術(shù)參數(shù)，主要尺寸、標記方法
EN22858 (ISO 2858:1975) 軸向吸入離心泵（16 bar 1.6MPa級）—標記、技術(shù)參數(shù)和尺寸
ISO 1382 橡膠一三語對照詞匯
ISO 1629 橡膠和乳膠一分類、符號
ISO 2768-1普通公差一第一部分；線性尺寸和角度尺寸的自由公差
ISO 3069 軸向吸入離心泵一機械密封和軟填料密封腔尺寸
ISO 5199 離心泵技術(shù)規(guī)格—II類
ISO 9905 離心泵技術(shù)規(guī)格—I類
ISO 9908 離心泵技術(shù)規(guī)格—III類
3 尺 寸
機械密封（簡寫為GLRD*1）和密封腔無需與圖示例子相符，但是必須符合所規(guī)定的尺寸。如圖所示輔助密封圈采用的是O形圈，同樣可采用其它形式的密封。普通公差：按照ISO 2768- m
3.1彈簧組件轉(zhuǎn)動式N型和K型*2單端面機械密封*3示例
注：可以取同樣尺寸而采用其它配置型式。
U型轉(zhuǎn)軸無臺階 B型轉(zhuǎn)軸有臺階
圖1 單端面機械密封示例
說明：*1 來自德文術(shù)語。
*2 N-標準型；K-短型。
*3 有關(guān)軸封配置參見ISO 5199。
3.2靜環(huán)的限位
3.2.1防轉(zhuǎn)
防轉(zhuǎn)設(shè)計由制造廠確定，或與使用者雙方商定。
采用徑向銷釘 采用軸向銷釘
圖2 靜環(huán)防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)
3.2.2 采用限位環(huán)的靜環(huán)座防止軸向位移（僅適用于多端面機械密封工藝介質(zhì)端）
U型機械密封示例 B型機械密封示例
圖３ 靜環(huán)防止軸向位移結(jié)構(gòu)
圖中e和d9 指靜環(huán)座尺寸。
限位環(huán)機械密封制造商應該提供。
3.3 N型和K型機械密封的尺寸
表1 N型和K型機械密封的尺寸 mm
公稱
直徑
d1
d2
h6 d3*1
max d5 d6 d7 d8 d9 e l1 *2 l2 l3
l4 l5 l6 l7 N型 K型 U
h6 B
h8
H11
H8 U
H8 B
H8 U
±0.5 B
±0.5 U
±0.5 U
±0.5 ±0.5
+0.5 10 14 20 24 *3 17 21 3 26 30 4 40 50 32.5 40 18 *3 1.5 4 8.5 12 16 22 26 19 23 28 32 14 18 24 32 21 25 30 38 55 35 42.5 16 20 26 34 23 27 32 40 18 22 32 36 27 33 38 42 45 37.5 45 20 2
9 20 24 34 38 29 35 40 43 60 22 26 36 40 31 37 42 46 24 28 38 42 33 39 43 48 50 40 47.5 25 30 39 44 34 40 46 50 28 33 42 47 37 43 48 53 65 42.5 50 30 35 44 49 39 45
GB/T 6556-1994 機械密封的型式、主要尺寸、材料和識別標志標準規(guī)定了離心泵及類似旋轉(zhuǎn)機械用機械密封的型式、主要尺寸、材料代號和識別標志，適用于內(nèi)裝單端面平衡、非平衡旋轉(zhuǎn)式機械密封和雙端面平衡、非平衡旋轉(zhuǎn)式機械密封。
【標準編號】GB/T 6556-1994
【標準名稱】機械密封的型式、主要尺寸、材料和識別標志
【英文名稱】Type, main dimension, material and marking of mechanical seals
【替代情況】GB 6556-1986
【發(fā)布部門】國家技術(shù)監(jiān)督局
【發(fā)布日期】1994-01-02
【實施日期】1995-10-01
【首發(fā)日期】1986-08-05
【復審日期】2004-10-14
【提出單位】中華人民共和國機械工業(yè)部
【歸口單位】機械工業(yè)部合肥通用機械研究所
【主管部門】中國機械工業(yè)聯(lián)合會
【起草單位】鎮(zhèn)江市潤州電碳總廠、機械工業(yè)部合肥通用機械研究所
【起草人】林遠大、劉曉春
【出版社】中國標準出版社
【出版日期】1995-10-01
【正文快照】
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了離心泵及類似旋轉(zhuǎn)機械用機械密封的型式、主要尺寸、材料代號和識別標志。
本標準適用于內(nèi)裝單端面平衡、非平衡旋轉(zhuǎn)式機械密封和雙端面平衡、非平衡旋轉(zhuǎn)式機械密封。
2 引用標準
GB/T 1804 一般公差 線性尺寸的未注公差
GB 10444 機械密封產(chǎn)品型號編織方法
GB/T 6556-1994 機械密封的型式、主要尺寸、材料和識別標志標準下載：
江蘇泰豐泵業(yè)有限公司始建于1969年，由原江蘇泰豐潛水電泵廠（集團）于2001年改制成立。公司是國內(nèi)最早設(shè)計、制造潛水電泵的廠家之一，是原國家機械工業(yè)部重點企業(yè)、中國排灌機械協(xié)會副理事長單位，原國家水利部、煤炭部定點企業(yè)。
50余年來，泰豐產(chǎn)品廣泛服務于市政水利、工礦企業(yè)、農(nóng)田排灌三大給排水領(lǐng)域，致力于成為卓越的潛水電泵設(shè)計、制造及相關(guān)成套產(chǎn)品的供應服務商，公司始終堅持“質(zhì)量的泰豐、服務的泰豐、個性化的泰豐”…
釜用機械密封類型、主要尺寸及標志 HG/T 2098-2011 (國標大小：196 KB)
國標簡介：
釜用機械密封類型、主要尺寸及標志 HG/T 2098-2011
本標準規(guī)定了釜用機械密封(以下簡稱機械密封)的類型、主要尺寸及識別標志。
本標準適用于鋼制釜用攪拌軸及類似立式旋轉(zhuǎn)軸的機械密封。其工作參數(shù)為：釜內(nèi)使用壓力為0MPa～10MPa；釜內(nèi)使用溫度為不大于350℃；攪拌軸(或軸套)外徑30mm～220mm；轉(zhuǎn)速不大于2m／s；釜內(nèi)介質(zhì)為除強氧化性酸、高濃度堿以外的各種流體。
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標準分類：
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常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等。
1、迷宮密封
迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏，達到密封的目的。由于無固相摩擦，因此不需要潤滑，并且功耗少，維護簡單，使用壽命長。
常用的迷宮結(jié)構(gòu)，有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封，即使增加迷宮齒數(shù)，采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。
(1)淺齒迷宮
襯套齒槽與密封座內(nèi)孔所構(gòu)成的迷宮，對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成，為防止金屬件發(fā)生摩擦，迷宮頂端通常留有較大的間隙。
為改善密封性能,有時采用聚四氟乙烯加石墨（俗稱特氟隆）制作迷宮套。由于特氟隆具有自潤滑性，因此可將迷宮間隙做得很小，即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦，也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段，向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮氣）,使兩端的介質(zhì)相互隔絕。
(2)梳齒迷宮
與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好，但結(jié)構(gòu)比較復雜。裝配精度要求較高，齒片間距必須大于轉(zhuǎn)子的軸向竄動量，否則會發(fā)生“燒齒”現(xiàn)象。為改善密封效果，通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風機進氣口，不抽氣時可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。
2、骨架油封組
油封組通常由3?4個骨架油封組合而成，其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè)，另一個(或兩個)裝在外側(cè)。全部元件裝在一個密封座中，成為一個密封組，中間可注脂潤滑。
骨架油封組屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，實際中一直具有較廣的應用。
3、漲圈密封
這種密封因為使用帶有切口的自張性密封環(huán)（漲圈）而得名，是一種利用阻塞和節(jié)流原理進行密封的裝置。將若干個（通常是2~4個）漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中，漲圈依靠自身的彈力與密封座內(nèi)孔貼合，在漲圈外圓部位形成預緊式密封。
氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過幾道漲圈密封之后，只有很少量的氣體可能泄漏出去。
漲圈大多采用鑄鐵材料制成，精度要求較高。磨損后能自動補償，使用壽命比較長。由于是接觸型密封，因此密封效果較好，使用時需要注脂潤滑。
4、填料密封
填料密封又稱壓蓋密封，是一種傳統(tǒng)的填塞式密封，填料俗稱盤根，安裝在密封座內(nèi)。擰緊蠔栓，填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形，與軸及密封座表面緊緊相貼，即可達到填塞間隙實現(xiàn)密封的目的。從微觀上看，也可用迷宮效應對其密封原理進行解釋。因為軸的表面多少有些粗糙，與填料只是部分貼合，當軸作旋轉(zhuǎn)運動時，未接觸的部分形成很多小迷宮，氣體沿軸的表面縫隙泄漏時，經(jīng)過多級迷宮節(jié)流從而得以密封。
由于是接觸型密封，為改善摩擦性能，使密封具有較長的使用壽命，通常選用自潤滑性能較好的材料（如柔性石墨、油浸石棉）制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比，填料密封軸向尺寸及功耗都比較大，對軸的磨損也比較嚴重。同時，由于摩擦生熱，填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化，使用時需要及時進行緊定或更新，維護也比較麻煩。但由于結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉,密封效果較好，加上填料新結(jié)構(gòu)和新材料的出現(xiàn)，這種密封型式在羅茨鼓風機上仍有一定的應用。
5、機械密封
機械密封又稱端面密封，是一種利用端面摩擦副進行密封的裝罝。摩擦副由動環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成，裝配時靠彈性元件進行預緊，工作時靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。
常用的機械密封，有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中，只有一對摩擦副的稱為單端面密封，有兩對摩擦副的稱為雙端面密封，雙端面密封型式。鼓風機運轉(zhuǎn)時，動環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動，動、靜環(huán)的端面作相對滑動，冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜，阻止氣體的泄漏，同時使端面得以潤滑。即使端面發(fā)生磨損，在彈簧力的作用下，動環(huán)將作軸向移動、自動補償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。
機械密封作為接觸型密封，其密封效果好;作為端面密封，對軸沒有磨損。同時，由于密封環(huán)通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進行潤滑，所以摩擦功耗低，使用周期長。但結(jié)構(gòu)比較復雜，精度要求較高，價格比較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他型式的密封不能滿足要求的場合。
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：羅茨鼓風機
原標題：羅茨鼓風機的密封形式及其應用
如今，羅茨鼓風機的應用行業(yè)越來與廣泛，密封形式也多樣化。羅茨鼓風機的密封主要包括主動軸軸伸、軸承座尾部油密封、墻板部軸密封三部位。其中墻板部軸密封主要是為了阻止氣體泄露，而另外兩個部位則是防止漏油，亦有對密封氣體的要求。
一、氣密封裝置
我們一般將以密封氣體為主的結(jié)構(gòu)稱為氣密封裝置，單獨起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨風機墻板部軸密封裝置通常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機械密封等；主動軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結(jié)構(gòu)或骨架油封組密封。
1.迷宮密封
迷宮密封是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨鼓風機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經(jīng)過許多曲折的通道，經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達到密封目的。其優(yōu)點是不受轉(zhuǎn)速和溫度的限制，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，使用壽命長。適當?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目，可用于高壓氣體的密封；如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經(jīng)常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當機器運轉(zhuǎn)不良時會發(fā)生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標準型羅茨鼓風機墻板部密封一般采用該種形式的密封。
2.填料密封
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應用。在羅茨鼓風機的填料密封結(jié)構(gòu)中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位）的磨損。由于其結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高，因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應用。
3.漲圈密封
漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉(zhuǎn)動。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小，且在安裝時將切片錯位安裝，經(jīng)過幾道漲圈密封之后，只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置，則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封，因此密封效果較好，但使用時需要注脂潤滑。新研制的特種材料制成的漲圈，使用時可以不加注潤滑脂。
墻板部軸密封采用上述三種密封形式，當墻板結(jié)構(gòu)為開式時，被輸送氣體不會漏進油箱，但可能向大氣中泄漏。潤滑油亦不會漏進機殼內(nèi)。當采用閉式墻板結(jié)構(gòu)時，被輸送氣體可能漏進油箱。作為真空泵使用，抽真空時，潤滑油可能漏進機殼。
二、機械密封
機械密封又稱端面密封，是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)靜環(huán)）、旋轉(zhuǎn)環(huán)動環(huán)）、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動件和輔助密封圈等零件組成。工作時利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對轉(zhuǎn)動的兩個貼合表面以及輔助密封來實現(xiàn)其密封功能。機械密封能否正常工作取決于兩端面之間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤滑液膜和及時將摩擦熱導出。因機械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作壽命長，端面磨損能自動補償，無須經(jīng)常維修，功率損耗小，且對軸沒有磨損等特點，被廣泛應用在機械工業(yè)、石油和化學工業(yè)等各類旋轉(zhuǎn)機械中。
機械密封型密封因其結(jié)構(gòu)復雜，精度要求高，價格貴，維修不便。一般只用于密封要求較高，其他密封形式不能滿足的場合。
羅茨鼓風機所采用的機械密封，又分為K型機械密封與N型機械密封。K型機械密封即在主動軸軸伸處加裝機械密封，墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進入墻板或油箱，故墻板封閉，并要求氣體對油不能有劣化作用。采用該種形式的密封，被輸送氣體可能漏進油箱，但極少向大氣中泄漏。抽真空時，油可能漏進機殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體（如氮氣），但對潤滑油有劣化的氣體，不能使用該型密封形式的風機。
在羅茨鼓風機的墻板部軸密封采用四個機械密封，即通常所講的N型機械密封”采用N型機械密封，氣體泄漏極少，可近似實現(xiàn)零泄漏”特別是對油有劣化作用的氣體，采用該密封形式的風機效果更佳。
羅茨鼓風機的密封結(jié)構(gòu)多樣，各種密封形式又各有千秋，因此在選用羅茨鼓風機時，除了選擇合適的機型外，還應根據(jù)輸送介質(zhì)的特性，選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時，選用迷宮密封形式；化肥廠輸送 C0%或半水煤氣時，由于其介質(zhì)不清潔，含煤焦油太多，一般選用填料密封形式的風機；對于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風機，則應選用機械密封風機。
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專利名稱：羅茨鼓風機的機械密封裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及羅茨鼓風機的機械密封裝置，特別是涉及羅茨鼓風機的機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)的密封裝置。
通常葉輪回轉(zhuǎn)的密封采用機械密封，即采用機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)進行密封安裝。機械密封靜環(huán)是由石墨材料作成，很容易損壞。特別是維尼綸廠在生產(chǎn)維尼綸的過程中，就是通過羅茨鼓風機輸送乙炔氣體到醋酸罐進行化學合成。在乙炔氣體輸送中，如果工廠突然停電或是由于風機設(shè)備故障突然停機，此時，機殼內(nèi)無壓力，而在醋酸罐內(nèi)壓力作用下，會導致罐內(nèi)醋酸倒流到風機機殼內(nèi)，如果不及時清洗，或清洗不干凈，殘存的醋酸與設(shè)備零部件表面化合成醋酸鐵，這種物質(zhì)粘著力很強，風機再次起動時，機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)接合表面都要損壞，這就需要維修或更換損壞的機械密封。因此，羅茨鼓風機機械密封安裝必須考慮更換方便的問題。維尼綸廠目前使用的羅茨鼓風機其機械密封動環(huán)固定在風機葉輪端面上，機械密封靜環(huán)和軸承直接安裝在機殼兩側(cè)墻板孔內(nèi)。這種機械密封結(jié)構(gòu)的缺陷是當其中任意一套機械密封損壞時，都需要將整個設(shè)備全部拆開、分解，才能進行維修改換。不僅操作麻煩，且費工費時，難于提高工作效率。
本實用新型其結(jié)構(gòu)主要由機殼、機殼左右兩側(cè)的墻板，葉輪軸、軸承、軸套、靜環(huán)座及機械密封動、機械密封靜環(huán)等組成。采用的技術(shù)方案是先設(shè)置一靜環(huán)座，靜環(huán)座上鉆孔，然后將機械密封靜環(huán)和軸承分別安裝在靜環(huán)座孔內(nèi)，再將靜環(huán)座固定在機殼左右兩側(cè)的墻板孔內(nèi)；而機械密封動環(huán)則固定在軸套上。這種機械密封安裝結(jié)構(gòu)，給更換維修機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)易損部件帶來極大方便，而且操作簡單，可以大大提高工作效率。
本實用新型解決了現(xiàn)有羅茨鼓風機機械密封維修更換不便的問題。維尼綸廠現(xiàn)在使用的羅茨鼓風機機械密封結(jié)構(gòu)更換任意一套機械密封都必須將設(shè)備全部拆開分解，而本實用新型如果需要更換設(shè)備中任意一套機械密封或軸承，只要將靜環(huán)座取出，就可更換機械密封靜環(huán)或軸承；再將軸套取出就可更換機械密封動環(huán)，操作簡單，設(shè)備維修十分方便。對于很容易損壞的機械密封靜環(huán)的維修尤其體現(xiàn)出其優(yōu)越性。
圖2為現(xiàn)有羅茨鼓風機機械密封剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型羅茨鼓風機整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中序號含義1、3齒輪、2主動葉輪軸、4為從動葉輪軸、5為靜環(huán)座、6、15、16、17為軸承、7為軸套、8為左側(cè)墻板、9為機械密封靜環(huán)、10為機械密封動環(huán)、11葉輪、12為機殼、13右側(cè)墻板、14齒式聯(lián)軸節(jié)。
圖3中，左側(cè)墻板8和右側(cè)墻板13用螺栓固定在機殼12兩側(cè)面上，靜環(huán)座5也用螺栓分別固定在左右側(cè)墻板孔內(nèi)，葉輪11烘裝在主動葉輪軸2和從動葉輪軸4上并用平健固定，主動葉輪軸2靠軸承16、17支承，從動葉輪軸4靠軸承5、15支承，機械密封動環(huán)10分別用內(nèi)六方螺釘固定在軸套7上，軸套7又分別與主動葉輪軸2、從動葉輪軸4一起旋轉(zhuǎn)，機械密封靜環(huán)9安裝在靜環(huán)座5孔內(nèi)，靜環(huán)平面靠彈簧與機械密封動環(huán)10貼合，這樣機殼12也形成密閉腔。
權(quán)利要求1.羅茨鼓風機的密封裝置，通常采用機械密封，其機殼(12)左右兩側(cè)面上分別固定一墻板(8)、(13)，采用機械密封動環(huán)(10)和機械密封靜環(huán)(9)進行密封安裝，其特征是先設(shè)置一靜環(huán)座(5)，靜環(huán)座(5)再固定在機殼左右兩側(cè)墻板(8)、(13)孔內(nèi)，然后將機械密封靜環(huán)(9)和軸承(6)分別安裝在靜環(huán)座(5)孔內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所說羅茨鼓風機的密封裝置，其特征是機械密封動環(huán)(10)固定在軸套(7)上，靜環(huán)平面靠彈簧與動環(huán)(10)貼合，這樣機殼(12)也形成密閉腔。
專利摘要本實用新型涉及羅茨鼓風機的機械密封裝置。羅茨鼓風機機殼兩側(cè)面上分別固定一墻板，是采用機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)進行機械密封安裝。先設(shè)置一靜環(huán)座，靜環(huán)座分別固定在左右側(cè)墻板孔內(nèi)，機械密封靜環(huán)和軸承再分別安裝在靜環(huán)座孔內(nèi)；而機械密封動環(huán)固定在軸套上，靜環(huán)平面靠彈簧與動環(huán)貼合，這樣機殼形成密閉腔。本實用新型克服了以往更換機械密封這個易損部件都須將設(shè)備全部拆開的缺陷，且操作簡單，維修更換極為方便，可大幅度提高維修工作效率。
文檔編號F04C29/00GKSQ
公開日2002年11月27日 申請日期2001年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月3日
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