氣力輸送風機選型如何確定風量和壓力？羅茨鼓風機廠家已經總結整理好了，視頻講解：
污水處理曝氣量簡便計算方法總結及羅茨風機選型經驗分享視頻
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氣力輸送具有環保、設置靈活、自動化程度高等優點，廣泛應用于小顆粒固體物的輸送環節。那么在選擇氣力輸送風機的過程中，如何選擇相應風量的風機設備呢，無油螺桿鼓風機廠家珂勒曦告訴您。
氣力輸送系統搭建的過程中，根據生產情況以及生產物料的特性，當我們確定物料的輸送濃度以及單位物料輸送量的時候，基本上就可以確定設備所需的輸送風量，加上一定的余量即可得出氣力輸送風機所需的風量。
假設輸送風量為Q1，氣力輸送風機的風量為Q2，計算過程需要以下數據：
計算生產率Gs，即單位時間的物料輸送量。在標準輸送量的基礎上，為了應對物料品質改變引起的流量變化，可能需要增加附加系數a（取值1.1-1.5）。但過多的提升a值，也可能引起系統能耗浪費與流量不穩定，因此需根據實際情況考慮。若標準輸送量為G，實際計算輸送量為Gs，則GS=a·G，單位kg/h。
空氣密度ρ，常壓狀態20℃條件下的空氣密度，取值1.2kg/m3；
混合比μ，即料氣混合比，也叫輸送濃度，是物料量與空氣量的比值，這里采用的是其質量濃度比。μ值的確定也較為復雜，需要根據物料特性及其他因素綜合考慮，無油螺桿鼓風機廠家不在本篇詳述。
上述參數都確定后，就可以開始計算輸送風量了:
實際中，在得出輸送風量之后，我們需考慮漏風等因素引起的風量變化，因此需保證一定的余量，余量系數α一般取值1.1～1.2，即實際氣力輸送風機采用的風量為Q2=Q1·α。
還有一點要明確的是，上述氣力輸送風機所需風量的計算過程均是在常壓狀態下、溫度20℃、濕度50%的狀態下進行的，如果環境差異較大，仍需考慮環境差異帶來的影響。
珂勒曦是專業的無油螺桿鼓風機廠家。旗下主打的無油螺桿鼓風機產品，可用作污水曝氣風機、氣力輸送風機等。產品高效節能，可24小時運行，對比傳統領域的羅茨鼓風機，節能高達35%，有效降設備能耗，快速回收成本。如果您對珂勒曦無油螺桿鼓風機感興趣或想了解更多，歡迎留言咨詢或撥打珂勒曦全國免費客服熱線：400-886-7766，期待您的來電。
氣力輸送風機只要采用的風機有羅茨真空泵和高壓鼓風機（漩渦氣泵），在物料輸送行業比如水泥，礦業、農業糧食儲存輸送上應用廣泛。在平時的應用中我們接觸的比較多的是壓力方面比如水深方面的計算，而氣力輸送主要是一個輸送距離的問題，所以在這里講下氣力輸送風機（羅茨真空泵及高壓鼓風機）的選型計算公式：
一、輸送料與氣體的混合比
混合比是粉料氣力輸送裝置的一個非常重要的參數。混合比越大，越有利于增大輸送能力，在相同的生產率條件下。所需的管道直徑就越小，可選用容量較小的分離、除塵設備，所消耗的風量和能量也越小，從而使粉料氣力輸送裝置的投資費用降低、單位能耗減小。
計算公式：M=Gm／Gq…（Gm代表每小時輸送料的重量，Gq代表空氣的比重）
二、輸送風速
運送物料在所有的輸送管段內可靠運轉條件下，物料氣力輸送裝置具有最經濟的工作性能時侯允許的最小氣流速度，就是輸送風速。一般輸送風速，應較“經濟速度”有10％一20％的裕量。可參考常用的管道里的不同輸送裝置。低壓壓送式輸送的氣流速度，一般為20m／s左右，高壓壓送式輸送的氣流速度，一般為8m／s左右。
三、輸送所需的風量
所需風量由物料的輸送率、混合比確定，可參考公式：
Q=(1．1-1．2)G／(Mч)式中：G．—講算輸送率，kg／h；
ч——空氣重度，在標準大氣壓下=1．2kgm3；
M——混合比。
四、輸送管道直徑
根據粉塵輸送所需的風量和輸送速度來確定管道的直徑(m)：
D2=4Q/ЛV式中：Q–風量m3/h
V–風速m/s
五、輸送壓力
輸送氣體的壓力必須大于物料在輸送管中移動時各項壓降的總和△P總。這些壓降包括：物料在水平輸送管中的壓降△P1、物料在垂直輸送管中的壓降△P2、物料在輸送彎管中的壓降△P3、物料流經卸料器及除塵器的壓降△P4等。
1.水平管道的壓損：
△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12）（L/D)(ρV2/2)
式中:△P1——純氣體的壓降，Pa；
△P11一一由于管中輸送物料所引起的附加壓降(Pa)；
λ11——氣體摩擦系數；
λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
M–料氣質量混合比；
L一水平輸送管長度，m；
D—水平輸送管直徑，m；
ρ—氣體的平均密度，kgm3；
V–氣體在管內的流動速度，m／s。
2.垂直輸送管中的壓損：
△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12）*（H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1
式中，△P21一對應于同等長度日的水平輸送管壓降，Pa；
△P22一克服重力做功所產生的壓降，Pa；
λ11——氣體摩擦系數；
λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
H—垂直管的高度，m；
M–料氣質量混合比；
L—一水平輸送管長度，m；
D—-輸送管直徑，m；
ρ—氣體的平均密度，kgm3；
v——氣體在管內的流動速度，m／s；
v1——物料的垂直移動速度，m／s；
g-重力加速度，m/s2。
3.管道彎頭的壓損：
△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12）*（L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)
式中，△P31一彎管部分展開成直管時水平輸送管的壓降。Pa；
L’——曲率半徑為R的彎管弧長，m；
λ11——氣體摩擦系數；
λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
M–料氣質量混合比：
D–蝓送管直徑。m；
ρ—氣體的平均密度，kgm3；
v——氣體在管內的流動速度，m／s；
N–附加比例系數，可通過實驗求得。
本計算公式有專業人士提供，我們進行采編，是為了更好的為公司羅茨真空泵及高壓鼓風機新老客戶提供選型方面的幫助，
原標題：羅茨風機的風量公式及選型方法
羅茨風機工作原理
羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線，每個葉輪的三個葉片是完全相同的，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數控設備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內。
兩個葉輪相向轉動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續不停的運轉，空氣不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風機的整個工作過程。
羅茨風機的風量公式
羅茨風機的風量是指標準進風狀態下的風量，所謂標準狀態，就是溫度20攝氏度，壓力101.3kpa，相對濕度百分之 65。
羅茨風機在基準狀態下(溫度0攝氏度，絕對壓力101.3kpa)的風量，一般以Nm3/min表示。在進風壓力相同的情況下，可用以下公式換算成標準狀態的風量：
Qs=QN*1.0332 Qs:標準狀態風量 QN:基準狀態風量
可用以下公式把排風狀態風量換算成標準狀態風量
Qs=Qd*(1.0332+Pd)/1.0332*(273+ts)/(273+td)
Qd：排風狀態風量(m3/min)
Pd：排風壓力(kpa)
ts：進風溫度 td：排風溫度
1.以上結構求出的風量的排風壓力，由此再根據性能表求出風機型號、口徑、轉速和所需動力。
2.有些風機的型號參數其選定的范圍是重復的，從成本的角度，建議選用相對型號小的風機，從噪音和升級的空間角度，建議選用相對型號大的風機。
羅茨風機主要參數
風機口徑：50~ 350A 風量：0.4~180m3/min 壓力：9.8~98kpa 電機功率：0.75~350kw
羅茨風機選型方法
我公司生產的每一種型號都有性能表和標準規格，所以易于風機的型號選擇。
選擇羅茨風機時首先看一下現場項目中所需的壓力(kpa)也就是管道的阻力(kg)或者是污水池水位深度(米)，第二計算一下所需要的流量或者風量，(曝氣頭的規格數量或者微孔納米曝氣管的總長度)。只有了解所需的壓力和流量才能選擇合適的羅茨風機型號功率。
我公司生產的羅茨風機產品特點
1.其主要的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
2.壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。羅茨鼓風機沒有內壓縮，系統需要多大壓力，在配套電機功率允許的條件下，羅茨鼓風機就能提供多大壓力，因此其壓力具有自適應性。
3.輸送介質不含油。章丘羅茨鼓風機轉子之間及轉子與機殼、墻板之間留有窄小間隙，在轉子高速運轉中互不發生接觸，故無需對轉子加油潤滑，故介質不含油。
4.額定壓力由9.8kpa至98kpa，壓力達到58.8kpa以上機型選配雙油箱型，壓力78.4kpa-98kpa的采用雙油箱水冷型。
5.葉輪采用我廠自行設計的型線，密封性能大大改善，主要零部件精度高，結構先進合理，運行可靠，平穩，振動小，噪音低，使用壽命長，操作維修方便。
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氣力輸送風機只要采用的風機有羅茨真空泵和高壓鼓風機（漩渦氣泵），在物料輸送行業比如水泥，礦業、農業糧食儲存輸送上應用廣泛。在平時的應用中我們接觸的比較多的是壓力方面比如水深方面的計算，而氣力輸送主要是一個輸送距離的問題，所以在這里講下氣力輸送風機（羅茨真空泵及高壓鼓風機）的選型計算公式：
一、輸送料與氣體的混合比
混合比是粉料氣力輸送裝置的一個非常重要的參數。混合比越大，越有利于增大輸送能力，在相同的生產率條件下。所需的管道直徑就越小，可選用容量較小的分離、除塵設備，所消耗的風量和能量也越小，從而使粉料氣力輸送裝置的投資費用降低、單位能耗減小。
計算公式：M=Gm／Gq…（Gm代表每小時輸送料的重量，Gq代表空氣的比重）
二、輸送風速
運送物料在所有的輸送管段內可靠運轉條件下，物料氣力輸送裝置具有最經濟的工作性能時侯允許的最小氣流速度，就是輸送風速。一般輸送風速，應較“經濟速度”有10％一20％的裕量。可參考常用的管道里的不同輸送裝置。低壓壓送式輸送的氣流速度，一般為20m／s左右，高壓壓送式輸送的氣流速度，一般為8m／s左右。
三、輸送所需的風量
所需風量由物料的輸送率、混合比確定，可參考公式：
Q=(1．1-1．2)G／(Mч)式中：G．—講算輸送率，kg／h；
ч——空氣重度，在標準大氣壓下=1．2kgm3；
M——混合比。
四、輸送管道直徑
根據粉塵輸送所需的風量和輸送速度來確定管道的直徑(m)：
D2=4Q/ЛV式中：Q–風量m3/h
V–風速m/s
五、輸送壓力
輸送氣體的壓力必須大于物料在輸送管中移動時各項壓降的總和△P總。這些壓降包括：物料在水平輸送管中的壓降△P1、物料在垂直輸送管中的壓降△P2、物料在輸送彎管中的壓降△P3、物料流經卸料器及除塵器的壓降△P4等。
1.水平管道的壓損：
△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12）（L/D)(ρV2/2)
式中:△P1——純氣體的壓降，Pa；
△P11一一由于管中輸送物料所引起的附加壓降(Pa)；
λ11——氣體摩擦系數；
λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
M–料氣質量混合比；
L一水平輸送管長度，m；
D—水平輸送管直徑，m；
ρ—氣體的平均密度，kgm3；
V–氣體在管內的流動速度，m／s。
2.垂直輸送管中的壓損：
△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12）*（H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1
式中，△P21一對應于同等長度日的水平輸送管壓降，Pa；
△P22一克服重力做功所產生的壓降，Pa；
λ11——氣體摩擦系數；
λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
H—垂直管的高度，m；
M–料氣質量混合比；
L—一水平輸送管長度，m；
D—-輸送管直徑，m；
ρ—氣體的平均密度，kgm3；
v——氣體在管內的流動速度，m／s；
v1——物料的垂直移動速度，m／s；
g-重力加速度，m/s2。
3.管道彎頭的壓損：
△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12）*（L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)
式中，△P31一彎管部分展開成直管時水平輸送管的壓降。Pa；
L’——曲率半徑為R的彎管弧長，m；
λ11——氣體摩擦系數；
λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)
M–料氣質量混合比：
D–蝓送管直徑。m；
ρ—氣體的平均密度，kgm3；
v——氣體在管內的流動速度，m／s；
N–附加比例系數，可通過實驗求得。
本計算公式有專業人士提供，我們進行采編，是為了更好的為公司羅茨真空泵及高壓鼓風機新老客戶提供選型方面的幫助，
污水處理中風機選型，一般根據池子中水的深度和管道壓力損失來確定風機壓力，這個最簡單，但是在風機風量的確定上很多人不會計算，尤其因為曝氣量的計算公式復雜，在為客戶服務的過程中，錦工的“ 污師們 ”總結了一些經驗公式來快速簡便的計算耗氧量，把復雜的工作簡單化了，不過經驗公式僅限于交流和對比的，設計方案中是禁止利用經驗公式來計算曝氣量的哦！
例如：參數：水量：46t/h，COD：1200mg/L
無BOD數據，按BOD=0.5*COD=600mg/L計
1、按氣水比計算：
接觸氧化池15：1，則空氣量為：15×46=690m3/h
活性污泥池10：1，則空氣量為：10×46=460m3/h
調節池5：1，則空氣量為：5×46=230m3/h
合計空氣量為：690+460+230=1380m3/h=23m3/min
2、按去除1公斤BOD需1.5公斤O2計算
每小時BOD去除量為0.6kg/m3×1100m3/d÷24=27.5kgBOD/h
需氧氣：27.5×1.5=41.25kgO2
空氣中氧的重量為：0.233kgO2/kg空氣
則需空氣量為：41.25kgO2÷0.233O2/kg空氣=177.04kg空氣
空氣的密度為1.293kg/m3
則空氣體積為：177.04kg÷1.293kg/m3=136.92m3
微孔曝氣頭的氧利用率為20%，
則實際需空氣量為：136.92m3÷0.2=684.6m3=11.41m3/min
3、按單位池面積曝氣強度計算
曝氣強度一般為10-20m3/m2h，取中間值，曝氣強度為15m3/m2h
接觸氧化池和活性污泥池面積共為：125.4m2
則空氣量為：125.4×15=1881m3/h=31.35m3/min
調節池曝氣強度為3m3/m2h，面積為120m2
則空氣量為3×120=360m3/h=6m3/min
總共需要37.35m3/min
4、按曝氣頭數量計算
根據停留時間算出池容，再計計算出共需曝氣頭350只，需氣量為3m3/h只
則共需空氣350×3=1050m3/h=17.5m3/min
再加上調節池的需氣量6m3/min，共需空氣：23.5m3/min
5、按經驗值計算
僅供參考，大設計院一般用氣水，我們設計用經驗值大約1公斤COD需要1公斤氧氣，1kg氨氮需要45.7kg氧氣。
根據以上經驗大體可以確定出曝氣量，就能知道所需的風機風量，再根據池子的深度確定好所需的風機壓力，接下來就簡單多了，咱用現成的選型系統來確定用多大的羅茨風機即可，可搜索“錦工風機”，進入錦工公司網站，點擊導航欄“風機選型”按鈕即可進入選型頁面，選擇需要的壓力，輸入需要的風量，點擊“選型”按鈕即可查詢所需的羅茨風機的型號、電機功率、轉速、價格以及重量等詳細參數，實現隨時隨地手機選型，同樣也可在電腦上使用。該套選型價格查詢系統與市面上大多數廠家的羅茨風機和回轉風機參數都通用，用戶可以用來查詢對比價格。
這么一來，您是不是會算了，而且不僅能估算出風量壓力，連羅茨風機型號和價格都能查出來，讀了這篇文章是不是很漲本事。
今天為大家提供一份詳細的羅茨風機參數計算的知識，以下內容主要提供給技術人員參考，技術人員對羅茨風機的風量和壓力進行核算，然后根據風量和壓力對羅茨風機進行選型。
氣力輸送物料：水泥。
氣力輸送量：1000kg/min。(60t/h)
氣力輸送距離：當量距離70m。
容重：1.2t/m3。
一、風量計算
1、由氣固比計算需要用空氣量：
根據氣力輸送當量距離，氣固比取U=17（空氣按1Kg/m3，標準狀況）,即在70m當量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。
所需風量為Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。
風機風量為Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。
2、輸灰管內風速校核：
依經驗選輸灰管為ф273×9mm。
管內流速：V=Q2/S=22.1m/s。
該計算值符合氣力輸送管內流速之要求，且在經濟流速范圍內。
二、計算風壓（壓損）
系統壓損由以下部分組成：P=P1＋P2＋P3＋P4。
P1為空氣管段的壓損（包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分）計算復雜，本系統空氣管道為15m左右，此計算阻損P1=2.5KPa。
P2為低壓連續氣力輸送泵阻損，分為噴嘴部分和混合擴散段阻損，噴嘴部分在設定流速下可精確測定，本連續泵系統，測定為9～11KPa，取11KPa。
混合管和擴散管段由于與物料混合，阻損比純空氣高3～5倍，此計算取5倍，經測定該段阻損為1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3為輸灰管道總阻損，P3=K×L，L為當量距離，K為流阻系數，K與氣力輸送物料容重，粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數相關，我們根據經驗公式并結合我們多年從事氣力輸送得出的經驗運行曲線，K=0.15～0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）
P4為除塵器阻損（輸灰管末端接除塵器），P4=2KPa。則P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K為安全系數。
三、風機選型
根據上述計算結果，查錦工羅茨風機樣本（山東錦工風機有限公司），推薦風機型號為錦工250，升壓為58.8Kpa，流量為68.9m3/min，電機功率為110KW，轉速為1170r/min。
小結：水泥輸送行業中多使用到羅茨風機，我們技術人員在核算出具體的壓力參數和流量參數之后，便可根據風機廠家的選型樣本進行選型。如果您有選型風機的問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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原標題：羅茨鼓風機選型原則是什么？
羅茨鼓風機是回轉式鼓風機的一種，在各行業廣泛應用，我廠生產的羅茨鼓風機，流量為0.6-360m3/min，升壓10-80kpa，這些羅茨鼓風機廣泛應用于水泥、化工、化肥、冶煉、污水處理、水產養殖、電力、城市煤氣、氣力輸送等行業，滿足各行業的發展需要。
羅茨鼓風機與離心鼓風機相比，具體強制送風的特點，離心鼓風機在壓力變化時，流量變化很大，而羅茨鼓風機在壓力變化時，流量變化甚微，具有強制送風的特征。羅茨鼓風機與壓縮機相比，又有經濟耐用的特點，且風量大。
羅茨風機選型應根據被輸送介質的性質，工藝流程所需的流量和壓力來確定，用戶訂貨時須說明輸送的介質、流量、壓力三個參數，在確定壓力和流量時要考慮到管網阻力造成的壓力損失和系統泄漏造成的流量損失，可通過理論計算得到，也可通過同類裝置類比推算。
三葉羅茨風機選型時可參考下圖參數表：
以上內容由錦工鼓風機（上海）有限公司（發布，轉載請注明出處。
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