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羅茨風機的工作原理
羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。
羅茨風機的產品特點
高效節能，精度高，噪音低，壽命長，結構緊湊，體積小，重量輕，使用方便，產品用途廣泛，遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產養殖和污水處理、環保產業等諸多領域，大多用于輸送空氣，也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。
羅茨風機產品用途
用途廣泛，遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產養殖、農藥化工、甲醛合成等領域。
羅茨風機的特性
由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。
葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續運轉。
風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。
軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命！
風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。
機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。
羅茨風機故障分析及解決方法
葉輪與葉
輪摩擦(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；
(2) 齒輪磨損,造成側隙大；
(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物，并檢查內件有無損壞；
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；
(4) 更換軸承；
葉輪與墻
板、葉輪頂
部與機殼
(1) 安裝間隙不正確；
(2) 運轉壓力過高，超出規定值；
(3) 運轉溫度過高；
(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調整間隙；
(2)查出超載原因，將壓力降到規定值；
(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；
(4)檢查修復軸承，并保證游隙。
溫度過高
(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；
(2) 過濾器或消聲器堵塞；
(3) 壓力高于規定值；
(4) 葉輪過度磨損，間隙大；
(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；
(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通過鼓風機的壓差；
(4) 修復間隙；
(5) 開設通風口，降低室溫；
(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。
流量不足
(1) 進口過濾堵塞；
(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進口壓力損失大；
(5) 管道造成通風泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
(2) 修復間隙；
(3) 拉緊皮帶并增加根數；
(4) 調整進口壓力達到規定值；
(5) 檢查并修復管道。
漏油或油泄
漏到機殼中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨損，造成軸端漏油；
(3) 壓力高于規定值；
(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位；
(2) 更換密封；
(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；
異常振動
和噪聲立
即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座；
(2) 重裝齒輪并確保側隙；
(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；
(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；
(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
電機超載
(1) 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；
(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；
(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規定值；
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；
(3) 清除障礙物；
(4) 立即停機，檢查原因；
(5) 將油位調到正確位置；
(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
羅茨風機節能: 羅茨風機的風壓是不受風機轉速限制的，不論轉速變化如何其風壓可以保持不變。而風量則與風機轉速成正比的，即Q＝KN
Q：表示風量 N：表示風機轉速 K：為系數
從公式可知，風量調節，完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速，起到調節風量的效果。根據現場應用工藝風機的最低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時刻50HZ滿風量運行，由于立窯工藝基本是一致的，因此在不同的立窯風量調節量是基本相同的，凡立窯應用變頻技術都可以獲40%左右的節能效果。
羅茨鼓風機個恒轉矩負載，其節電率與轉速降成正比即N％=△N％，雖然不同于一般風機、水泵節電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續24小時工作的，并開動時間亦很長。因此節電潛力大，節電費用高。
羅茨鼓風機進行技術改造后，改變了過去以調節出口（進口）閥門開度方式來調節風壓或風量的生產方式，勞動強度減輕，調節的及時性好，提高了產品的合格率，[1]單耗明顯下降。
立窯卸料機節能
立窯卸料機是采用18.5～30KW的滑差調速電機，轉速通常控制在300－1000rpm，這是工藝上根據窯的情況，對卸料速度進行控制的。采用變頻調速的方法取代滑差電機。經過多個廠家的應用結果表明，平均節能量40%左右、為什么對滑差電機進行變頻改造會有如此大的節能效果呢，因為利用滑差調速方法是的一種耗能的低效調速方法，
1、滑差電機主電機軸輸出功率：P0∝M0*N0
P0：表示軸輸出功率 M0：表示負載轉矩 N0：表示主電機轉速
2、滑差頭輸出功率：P1∝M0·N1
P1：表示輸出功率 N1：表示滑差頭轉速
3、滑差頭損耗功率：△P＝P0－P1∝M0（N0-N1）
由滑差頭損耗功率公式可以清楚看到，滑差電機的轉速越低，浪費能源越大，然而卸料機的轉速通常在400rpm左右運行，因此改用變頻調速的方式會有50～60％的節能效果。
在水泥廠中除了立窯卸料機是采用滑率調速電機，還有很多設備同樣是采用滑差電機，要進一步挖潛應全面對低效耗能的滑差電機進行變頻改造，節能前景大有可為。
離心式風機水泵節能
對于離心式風機、水泵的變頻調速改造同樣有巨大的節能潛力。通過沸騰式鍋爐高壓離心式風機應用變頻調速的方法調節風量，證明其節能效果在30～50％，水泵的變頻改造節能效果高達70％。
離心式風機、泵類設備的流量與轉速成正比Q∝N，壓力與轉速平方成正比H∝N2，功率與轉速的立方成正比P∝N3（Q：表示流量 N：表示轉速 H：表示壓力 P：表示功率 ）
改變轉速其流量線性變化的而功耗則是立方關系變化，因此在調節風量或流量時如降低20％的風量或流量，功耗則會下降50％。但是必須注意，轉速與壓力是平方關系，當轉速下降20％壓力則會下降64％，因此必須要注意工藝要求壓力范圍不能象羅茨風機那樣，不用考慮轉速與風壓的關系。
離心風機、泵類設備傳統的風量、流量控制的，大量的能源耗在風門或截流閥的阻力上，風門或截流閥控制流量的功耗與流量關系：P＝P0＋K·Q Q：表示流量 K：為系數 P：表示功耗 P0：表示基本功率。
由上圖（右）比較風門或截流閥控制與變頻調速調節，可以看到在流量變化范圍，采用變頻調速的方法具有很大的節能潛力，因此在水泥廠的供水泵或其它離心風機上進行變頻改造同樣會取得很大的節能效果。
系統特點
變頻節能技術在水泥廠應用后不但節省了電費支出（節電率可達30％-50％），提高了產品質量，也增加了使用上的靈活性，對不同工藝性要求適應性更強。
避免電機啟動時電流沖擊大和 電網電壓降低，可明顯減少風機葉輪、機殼及軸承的磨損，延長檢修換件周期和設備使用壽命，節約維修費。
水泥廠亦是個耗電大戶，近幾年來應用變頻器的項目逐日擴大。主要是立窯的羅茨鼓風機、園盤給料機，予加水成球，螺旋輸送機、粉碎機、破碎機、皮帶輸送機，以及排風扇等。應用后不但節省了電費支出，并提高了產品質量，亦增加了使用上的靈活性，對不同工藝性要求適應性更強。因此不少立窯爐水泥廠都已選用變頻器對立窯尤其是羅茨鼓風機進行技術改造后，都收到了十分顯著的經濟效果，節電率可達30％-50％，改變了過去以調節出口（進口）閥門開度方式來調節風壓或風量的生產方式，勞動強度減輕，調節的及時性好，提高了產品的合格率，單耗明顯下降，
羅茨鼓風機個恒轉矩負載，其節電率與轉速降成正比即N％=△N％，雖然不同于一般風機、水泵節電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續24小時工作的，并開動時間亦很長。因此節電潛力大，節電費用高，值得向大家推廣使用變頻器，這一先進的技術成果，投資回收期亦短約在一年內。
國內中小城市及縣級水泥廠數以千計，大都是立窯生產水泥的，故大有市場潛在力，若再配上水泥微機配料自動裝置后，更是錦上添花的大好事。
關于先進的回轉爐亦可使用變頻器，例回轉速度的變頻調速系統，爐內尾風，引風的風機，以及其它輔機設備等都有效的采用變頻器這一新技術項目是無可非議的。
錦工機械工業股份有限公司創立于1982年，本公司堅持追求高質量的精神及汲取國外新觀念，使企業建立優質良好的形象。公司專業生產：魯氏鼓風機, 真空式鼓風機，沉水式鼓風機，環形鼓風機，直立式鼓風機，水冷式鼓風機，兩段式鼓風機，耐酸堿磁力泵，散氣盤等環保設備。錦工機械強化精益求精的研發態度，不斷的研究改良，以積極的態度秉持“顧客至上、質量至上、服務至上”的信念，確保產品質量和客戶售后服務的保證。
近年隨著國內工業水平的升級，也有感于提升市場競爭力的迫切性，本公司于2002年通過ISO 9001，隨后于2005年通過CE認證。在這競爭的市場中，本公司不停的追求產品的穩定性、標準化制程，并不斷的更新裝配生產設備與檢驗設備，使公司產品在規格上不遜于先進國家，且公司更積極投入研究發展工作并加以改良，其中包括羅茨鼓風機、羅茨真空泵、潛水式鼓風機、磁石驅動無軸封泵浦等各項產品。錦工機械之全系列產品均來自臺灣，廣泛用于廢水處理，電鍍攪拌，風刀吹干，氣力輸送，粉粒體輸送，真空包裝，養殖供氧，塑料機械，造紙機械，印刷機械等行業。
錦工機械除深耕臺灣市場外，更積極的擴展海外市場，并以“TRUNDEAN”品牌營銷海外市場。外銷市場已觸達30多個國家地區，且深獲當地好評。為更好的服務國內市場，公司本著”堅固穩定的質量、積極研發新產品、誠懇迅速的服務”期望能增強客戶更完善之服務，為企業的永續經營奠定良好的基石！
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羅茨鼓風機在使用了一定年限后，由于葉輪與空氣的摩擦(也叫風化)肯定會被風蝕，那么就會改變原來的葉輪間隙，葉輪間隙變大了，壓力就上不去，風量就肯定不夠力送出去，就會出現，感覺風量變小了，其實是壓力上不去，增加風機壓力可以通過以下幾種方式：
在電機額定電流允許的前提下，提高風機的轉速，風機出口口徑不變、增加風機的風量，也就會增加風機的壓力。
減少(小)風機的出口，但不能在羅茨鼓風機的出口處就減少(小)出口，應該在管道的出口處減小(少)，也會提高風機的壓力，這個也需要配合電機的電流值，不可盲目的增加或者減少。更換羅茨鼓風機的軸承、齒輪，重新調整葉輪間隙(有時是齒輪軸承磨損而導致的葉輪間隙變大)。
加風機的電機功率，一般來說風機本身是不會主動壞的(只要軸承跟齒輪有很好的潤滑不壞)，如果提高風機的轉速來達到增加風量及壓力的時候，都是電機的電流值不夠，很容易燒壞電機，所以把電機的功率增大，就可以提高鼓風機的轉速，也就能提高風機的壓力了。
眾所周知，現在許多行業都利用到了羅茨鼓風機，羅茨鼓風機在生活企業中也是不可以缺少的機械設備，可能很多人都不清楚羅茨鼓風機的用途，今天小編來與大家一起學習一下。
1、在化工行業的用途
化工行業應用羅茨風機較多，根據工作情況的不同被進行廣泛的應用，如：輸送化工原料，輸送反應氣體，曝光攪拌，污水處理，通風排氣，氣壓加壓，脈沖除塵等等非常多，多使用到了羅茨風機的氣力輸送性能。
2、在水產養殖行業的用途
水產養殖行業存在很大的差別，而羅茨鼓風機多用于工業化的水產養殖，針對養殖面積較大的企業，工業化水產養殖在水池底部布置曝氣盤，接通羅茨鼓風機之后，氧氣會不斷的供給至水池中，提升水池的含氧量。
3、在污水處理行業的用途
污水處理行業中，因污水池需要鼓入氧氣進行微生物氧化分解，在污水處理行業中，羅茨鼓風機可以根據水深的不同，處理水噸位的不同，提供定量的氧氣，促進微生物的氧氣分解。
羅茨鼓風機在其他行業中的用途大致類似，羅茨鼓風機的主要用途有兩個方面：克服一定壓力提供氧氣、為氣體物體提供運動的氣力動力。
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