1 總則
1.1 主題內容與適用范圍
1.1.1 本規程規定了羅茨鼓風機的檢修周期與內容、檢修與質量標準、試車與故障處理。
1.1.2 本規程適用于石油化工常用的羅茨鼓風機。
1.2 編寫修訂依據
HGJ 1023-79化工廠羅茨式鼓風機維護檢修規程
日本大晃羅茨鼓風機維護檢修和安裝企業標準
德國AERZEN三葉轉子羅茨風機、Delta系列羅茨風機維護檢修和安裝企業標準
2 檢修周期與內容
2.1 檢修周期（見表1）
表 1 檢修周期 月
檢修類別
小 修
大 修
檢修周期
3～6
36
根據狀態監測結果及設備運行狀況，可適當調整檢修周期。
2.2 檢修內容
2.2.1 小修項目
2.2.1.1 清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。
2.2.1.2 檢查軸承箱、齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。
2.2.1.3 清理油箱過濾器和進、出口冷卻水管。
2.2.1.4 緊固螺栓。
2.2.1.5 調整皮帶松緊或檢查聯軸器對中。
2.2.1.6 清洗檢查軸承、軸套。
2.2.1.7 清理氣體過濾器。
2.2.1.8 清洗檢查潤滑系統。
2.2.1.9 校驗自控裝置、壓力調節器。
2.2.2 大修項目
2.2.2.1 包括小修項目。
2.2.2.2 檢查主軸、機殼、齒輪及前后墻板。
2.2.2.3 清洗檢查傳動齒輪、調節齒輪及零部件。
2.2.2.4 檢查調整或更換各部位密封。
2.2.2.5 測量、調整各部位間隙。
2.2.2.6 檢查主、從動轉子，必要時進行動、靜平衡試驗和探傷。
2.2.2.7 校正機座水平。
2.2.2.8 安全閥調校。
3 檢修與質量標準
3.1 拆卸前準備
3.1.1 掌握風機運行情況，并備齊必要的圖紙資料。
3.1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。
3.1.3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。
3.2 拆卸與檢查
3.2.1 從風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間間隙.
3.2.2 拆卸聯軸節或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。
3.2.3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪螺栓。
3.2.4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。
3.2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動環、靜環、O形圈等密封部件。
3.2.6 拆墻板，檢查墻板、轉子。
3.3質量標準
3.3.1 機體
3.3.1.1 機體應無損傷、裂紋。
3.3.1.2 轉子安裝水平度為0.04mm/m。
3.3.2 轉子
3.3.2.1 轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.3.2.2 轉子端面圓跳動值不大于0.05mm。
3.3.2.3 轉子進行靜平衡或平衡校驗。
3.3.3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙應符合表2、表3規定。
表2 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙 mm
參數
型號
標準間隙（平均值）
α1
α2
α3
b1
b2
c+d
RD-100
0.22
0.26
0.22
0.30
0.30
0.20~0.25
0.10~0.15
0.40
RD-125KP
0.22
0.26
0.22
0.30
0.30
0.30~0.35
0.10~0.15
0.50
RD-130
0.22
0.26
0.22
0.30
0.30
0.40~0.45
0.10~0.15
0.60
RD-150
0.22
0.26
0.22
0.35
0.35
0.50~0.55
0.10~0.15
0.70
RD-140
0.16
0.32
0.17
0.40
0.40
0.30~0.35
0.15~0.20
0.55
RE-145
0.16
0.32
0.17
0.40
0.40
0.35~0.40
0.15~0.20
0.60
RE-150
0.16
0.32
0.17
0.43
0.43
0.45~0.50
0.15~0.20
0.70
RE-190
0.16
0.32
0.17
0.43
0.43
0.55~0.60
0.15~0.20
0.80
RE-200KP
0.16
0.32
0.17
0.43
0.43
0.60~0.65
0.15~0.25
0.90
RE-250P
0.17
0.32
0.17
0.40
0.40
0.60~0.65
0.15~0.25
0.90
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.45~0.50
0.20~0.25
0.75
RF-245
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.55~0.60
0.20~0.25
0.85
RF-250
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.60~0.65
0.20~0.25
0.90
RF-290
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.75~0.80
0.20~0.25
1.05
RF-295
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.80~0.85
0.20~0.25
1.10
RF-300
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.95~1.00
0.20~0.25
1.25
RF-350
0.32
0.40
0.35
0.53
0.53
0.95~1.00
0.20~0.25
1.25
RG-350
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
0.85~0.90
0.25~0.30
1.20
RG-400P
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
0.95~1.00
0.25~0.30
1.30
RG-450
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
0.95~1.00
0.25~0.30
1.30
RG-500
0.32
0.70
0.36
0.80
0.80
1.15~1.20
0.25~0.30
1.50
D-36
0.20~0.50
0.50
0.50
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA30
0.20~0.40
0.45
0.45
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA40
0.20~0.40
0.45
0.45
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA60
0.30~0.49
0.50
0.50
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
LGA80
0.30~0.49
0.50
0.50
0.45~0.65
0.40~0.55
1.20
YP-111
0.45~0.55
0.55
0.55
0.63~0.87
0.38~0.46
1.33
N6060G
0.42~0.77
0.55
0.55
0.65~0.80
0.35~0.45
1.25
表3 轉子之間間隙、轉子與機殼、墻板的間隙 mm
參數
型號
標準間隙
A1
A2
A3
B1
B2
B3
B4
C+D
GM35S
GM90S
GM150S
GM130S
SR-73L
SR-73
SR-83
0.25~0.30
0.30~0.35
0.35~0.40
0.25~0.30
0.50
0.35
0.40
0.20~0.25
0.2~0.25
0.25~0.30
0.25~0.30
0.375
0.375
0.60
0.15
0.30
0.40
0.35
0.50
0.15
0.20
0.45
0.50
0.65
0.65
0.75
0.70
0.80
0.60
0.80
1.02
1.00
1.25
0.85
1.00
3.3.4 軸
3.3.4.1 軸表面應光滑無無磨痕及裂紋等現象。
3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.3.5 聯軸器或V形皮帶
3.3.5.1 聯軸器
a .聯軸器的對中，徑向圓跳動誤差為0.06mm，端面圓跳動誤差為0.05mm。
b .聯軸器安裝時的軸向間隙應符合表4。
表4 聯軸器安裝時的軸向間隙 mm
聯軸器最大外圓直徑
106～170
190～260
290～350
軸向間隙
2～4
2～4
4～6
3.3.5.2 V形皮帶
a. 皮帶的張緊力W適度或如表5；在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W，使這點的撓度達到δ=0.016L，則所加力W應符合表5。
b. 皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。
3.3.6 軸承
3.3.6.1 滾動軸承
a. 滾動體與滾道表面應無磨痕、麻點、銹蝕，保持架無變形、損傷。
b. 滾動軸承內圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。
c. 滾動軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。
d. 熱裝軸承溫度不大于120℃，嚴禁用直接火焰加熱。
3.3.6.2 滑動軸承
a. 刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2～3點/cm2,其接觸一般為60～90℃。
b. 軸承頂間隙見表6。
表6 軸承頂間隙 mm
軸 頸
軸承頂間隙
軸頸
軸承頂間隙
30～50
50～80
0.06～0.08
0.08～0.12
80～120
120～160
0.12～0.16
0.16～0.20
c. 側間隙為頂間隙1/2。
d. 軸承襯與軸承襯背應接觸良好,接觸面積一般在60％以上。
3.3.7 密封裝置
3.3.7.1 V形環與軸的過盈尺寸一般為0.1mm。
3.3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。
3.3.7.3 機械密封組裝后，在密封動環部位對軸中心線徑向跳動不得大于0.06mm。
3.3.8 同步齒輪
3.3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。
3.3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50％，沿齒寬不小于70％。
3.3.8.3 齒頂間隙取(0.2～0.3)m(m為模數)，側間隙應符合表7規定。
表7 側間隙 mm
中心距
＜50
50～80
80～120
120～200
200～320
320～520
520～800
側間隙
0.086
0.105
0.13
0.17
0.21
0.26
0.34
4 試車與驗收
4.1 試車前準備
4.1.1 檢查檢修記錄，確認數據合格。
4.1.2 點動電機，確認旋轉方向正確。
4.1.3 流道內不得有焊渣等硬雜顆粒。
4.1.4 將潤滑油注入齒輪箱和副油箱中，油面應到達油位指示計的刻度線。
4.1.5 接通冷卻水和密封油進、出管路，并檢查不得有漏水、漏油現象。
4.1.6 按旋轉方向手動盤車檢查有無異常現象。
4.1.7 儀表指示準確、好用。
4.2 試車
4.2.1 無負荷運轉0.5h后，停車檢查工作間隙情況是否有變化，若無變化就逐漸將排氣閥閥門關小，切不可突然加載到額定壓力，并注意排氣壓力計上的壓力值，排氣壓力不可超過標準的規定值，每升一次壓運轉4h，試車24h。
4.2.2 轉子運轉無雜音，振動情況符合SHS 01003——2004《石油化工旋轉機械振動標準》。
4.2.3 軸承溫度應符合：對滾動軸承不大于70℃，對滑動軸承不大于65℃。
4.2.4 冷卻水、密封油、潤滑系統應暢通不漏。
4.2.5 軸封部位應無泄漏。
4.2.6 安全閥、自控裝置、壓力調節器好用。
4.2.7 出口溫度、風壓及電流符合規定。
4.3 驗收
4.3.1 連續運轉24h，各項技術指標達到設計值或滿足生產需要。
4.3.2 設備達到完好標準。
4.3.3 檢修記錄齊全準確。按規定辦理驗收手續。
5 維護與故障處理
5.1 日常維護
5.1.1 檢查機殼溫度，做好記錄。
5.1.2 定時檢查軸承溫度，做好記錄。
5.1.3 定時檢查是否有磨擦或振動。
5.1.4 定時檢查潤滑油位，油品是否乳化等。
5.1.5 定期檢查吸入口過濾器壓差。
5.1.6 定期檢查大功率風機備用油泵電機的自啟動及油過濾器壓差。
5.1.7 采用機械密封和壓力潤滑，定期檢查油壓和油溫。
5.1.8 定時檢查吸、排氣壓力。
5.1.9 定時檢查電機負荷。
5.1.10 定時檢查冷卻水是否暢通。
5.1.11 定期巡檢并做記錄。
5.2 常見故障與處理（見表8）
表8 常見故障與處理
序號
故障現象
故障原因
處理方法
風量波動或不足
1.過濾器網眼堵塞
2.間隙增大
3.皮帶打滑、轉速不夠
4.管道法蘭漏氣
5.軸封裝置漏氣
6.安全閥漏氣
1.更換或清洗過濾器
2.校對間隙
3.調整或更換皮帶
4.更換襯墊
5.修理或更換
6.研磨或更換
電機過載
1.過濾器網眼堵塞
2.管路壓力損失增大
3.葉輪與墻板接觸
1.更換或清洗過濾器
2.校對進出口壓力
3.增大調整側間隙
過熱
1.油位過多、過少、油不清潔、油粘度過大或過小
2.軸與軸承偏斜：風機軸與電機軸不同心
3.軸瓦刮研質量不好、接觸弧度過小或接觸不良
4.軸瓦端與止推墊圈間隙過小
5.軸承壓蓋太緊，軸承內無間隙
6.滾動軸承損壞、滾子支架破損
7.壓力比增大
8.葉輪與墻板接觸
1.添放或更換潤滑油
2.找正使兩軸同心
3.刮研軸瓦
4.調整間隙
5.調整壓蓋襯墊
6.更換軸承
7.檢查進出口壓力
8.增大側隙
敲擊
1.同步齒輪與葉輪位置失調
2.裝配不良
3.不正常的壓力上升
4.因超載或潤滑不良造成齒輪損傷
1.按規定位置校正
2.重新裝配
3.檢查壓力上升的原因
4.更新齒輪
軸損傷
超負荷
換油
軸承齒輪嚴重損壞
1.潤滑不好
2.潤滑油量不足
1.更換潤滑油
2.添加潤滑油，更換軸承齒輪
密封泄漏
1.密封環與軸套不同心
2.軸彎曲
3.機殼變形使密封環側磨損
4.密封環內進入硬性雜物
5.轉子振動過大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙
6.軸承其間隙超差
7.軸瓦刮研偏斜或中心與設計不符
1.調整更換皮帶，聯軸器找正
2.調直軸
3.修理或更換
4.清洗
5.檢查壓力調節閥，修理繼電器
6.調整間隙，更換軸承
7.調整各部間隙或重新換瓦
山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨風機、回轉式鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
羅茨風機主要被應用在污水處理、水產養殖、物料輸送、農藥化工、易燃易爆氣體輸送、甲醛合成等眾多領域。但是記者通過調查卻發現了一個嚴肅的事：大多數人只知道羅茨風機用途廣，卻很少有人注意過機器的維護，哪怕經常使用羅茨風機的人也沒有特別在意機器的維護。
“工欲善其事必先利其器”，學會機器的維修和保養是一件很重要的事，為了幫助羅茨風機使用者學會保養機器，錦工風機小編總結了一些大眾經常忽略的機器小細節供大家參考，幫助大家學會保養羅茨風機。
一、羅茨風機的日常維護
1、在平時的使用過程中，要經常檢查軸承的溫度、振動和運轉聲音；
2、羅茨風機運轉過程中，要注意檢查機殼內部葉輪與機殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦，或者是否吸入異物；當機器有摩擦的情況，甚至摩擦現象很嚴重時，會引起機殼局部溫升過高、外表噴漆燒焦現象，當出現這種情況時，要立即停止工作；
3、在冬季使用羅茨風機時，尤其是寒冷地帶，需要用冷卻水的鼓風機停機后，必須先放掉冷卻水，防止存水結冰對機器造成損壞；
4、羅茨風機在在長期運轉中，因葉輪和機殼的銹蝕，致使工作間隙增大，鼓風機內泄漏加大，機殼溫升排氣溫度增高，風機流量降低，此時應停機測量間隙 ，采取校正措施。
二、定期檢查
1、每日檢查。機器使用前要注意檢查油位高度、主副油及軸承部位的溫度、吸入和排出的壓力、電機負荷、填料密封效果等，每一個部位都至關重要，對機器的使用壽命及工作效果產生影響；
2、3個月檢查。當羅茨風機工作了3個月的時候，使用者就要注意更換主、副油箱潤滑油，清洗空氣濾清器；
3、半年檢查。注意檢查風機管道支承情況，填料密封情況，還要注意風機的密封泄漏情況；
4、一年檢查。檢查旋轉軸唇形密封圈、 檢查葉輪及機殼內部、檢查各部間隙、檢查齒輪
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都勻羅茨鼓風機維修
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都勻羅茨鼓風機維修
全系統測試，是指將風機接入工作系統內，開始試運行，試運行當維持半小時以上。如果羅茨風機在運行過程中滲油嚴重，傳統方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結合面，在設備運行中想要實現有效的治理，傳統方法不可能實現。而現在市面上有超級潤滑劑是油品添加劑，不會對油品造成污染或使油品變質，在不停機情況下給企業解決了生產中的安全隱患。
相信大家看完以上內容以后，應該也對羅茨風機日常維護的標準規范有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。
相信大家看完以上內容以后，應該也對如何判斷羅茨鼓風機是否需要更換潤滑油有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。
相信大家看完以上內容以后，大家應該也對導致羅茨風機無法正常運轉的原因有所了解了，希望會對大家有所幫助吧。
近年來，隨著環境意識的提高，人們對大氣污染的治理越來越受到關注，大部分情況下企業在不斷變化，但也有企業在更換使用節能減排的設備時引入用于這臺專門用于脫硫羅茨風機的鼓風機。在此過程中，可以有效地減少排放污染。同時運行的過程中，發生故障的問題的概率也大大降低，因此，調試、運營、維護等越來越多。
潤滑油是羅茨風機極容易被高溫損壞，所以對于潤滑油的降溫處理需要多方位保護，除了應用水冷卻，我們還需要進行其他的處理，從機殼內部到墻板再到潤滑油，溫度應當依次遞減進行降溫處理。
這個羅茨鼓風機是使用效率高，具有強制傳輸氣體的功能，所以選擇了更可靠的有強行輸送氣體的功能，在選擇更可靠的羅茨風機品牌時，還要確認出口門是否處于完全打開狀態，嚴格禁止調整出口門來調整壓力，同時還要保證管道暢通不會堵。所以在使用羅茨風機的過程中，要確認清空門是否打開，推遲關閉。
都勻羅茨鼓風機維修
因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。與軸承端面接觸磨損。運行安全，使用壽命長是羅茨鼓風機產品的特色。
清空門延遲是否處于羅茨風扇的啟動狀態只有在這種狀態下才能保證它的正常運行。此外，在選擇這些設備時，手動啟動動作也很積極。使用時必須存在。延遲，不管怎么啟動，都要檢查冷卻水油位，出口門在完全開放的位置形成良好的操作習慣。
也就是說和出口管道特性有關系。
潤滑油假如設備的潤滑油缺乏，風機在缺油狀態下持續運轉作業，葉輪毛病沖突、齒輪彼此磨損會，然后電機負荷，只會添加電機的擔負，加快損耗。
都勻羅茨鼓風機維修
(檢查減速機潤滑狀況，使油面處于油標中心位置。.調試完成后，羅茨風機的安裝要正確，且保證在水平面上安裝緊固。
青海羅茨鼓風機修理
ANzn6exB
青海羅茨鼓風機修理
處理方法：加大轉速，防止皮帶打滑。回轉風機的氣閘閥不能虛接線，以免燒壞。
⑴對于鼓風機和壓縮機，出口節流調節方式耗功多。羅茨鼓風機安裝具有的特殊性，運行與使用時間長，另外運行中機械振動比較大，縮短了設備使用壽命，后期維修與調試幾率變大。
工作時間不宜過長，可避免倦怠。
羅茨風機的安裝，可參照機械設備安裝規范，軸線偏差不大于0.米，軸線歪斜角不大于度。設備部件因鑄造、加工缺陷或內應力、超負荷運行等原因經常導致設備部件出現裂紋或斷裂現象。
回轉風機周圍的通風效果更好。如果散熱不好，電機很容易燒壞。回轉風機的轉速高，轉子與轉子之間的間隙以及轉子與主體之間的間隙小，因此幾乎沒有泄漏，并且容積效率高。鼓風機的轉子已經過靜態和動態平衡檢查。成品運行平穩，振動較小。回轉風機由于葉輪在機體內運行而不需要摩擦，因此廢氣中不含油。它是化工，食品和其他行業的理想氣動輸送氣源。
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羅茨風機工作原理
（打開泄壓閥泄壓。
羅茨鼓風機沒有內壓縮，系統需要多大壓力，在配在電機功率允許的條件下，羅茨鼓風機就能提供多大壓力。
.應清潔回轉風機的周圍環境。過多的污垢會輕易降低電機散熱器的散熱效率并導致燒壞。
其它方面的檢查，看看進風口是否有堵塞現象，安全閥是否可靠、各閥門是否可靠、各支架是否有開裂等不正常現象。在羅茨風機行業，風機的葉片叫做葉輪，而葉片的用詞多用在離心風機行業，只要在羅茨風機行業，提到了葉片，文章內容大多從離心風機技術資料篡改而來，原因是：離心風機與羅茨風機的工作原理截然不同，構造也不同，離心風機的扇葉成片狀，而羅茨風機的轉子是輪的形式。
羅茨鼓風機不僅具有結構合理，升壓高，效率高，風量大，噪音低，運行穩定，性能優良，使用壽命長，維護簡單等特點。以下是高壓羅茨鼓風機在曝氣過程中的重要性的介紹。
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并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。此時，應擰開頂蓋上的放氣旋塞，排除空氣。（將驅動側的墻板安裝在機殼上。
此外，高壓羅茨鼓風機也是污水處理曝氣池所需的核心機電設備。直接確定其效果和能耗，羅茨鼓風機的工作能耗占整個污水處理能耗的很大分。生物污水處理工藝主要采用羅茨鼓風機進行曝氣池增氧，促進好氧微生物生長，通過代謝分解污水中的懸浮物，溶解有機物和氮，磷等養分，實現污水處理。目的是成為污水處理廠的重要設備之
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成品運轉平穩、振動極小。
例如每使用月左右換油。
如果電機出現了燒壞，啟動不了羅茨鼓風機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴重。
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如隨著流量的，噪聲也相應升高，而當轉速提高時，羅茨鼓風機噪聲可分貝左右，尤其以中高頻噪聲的更為顯著。隨著城市污水處理技術的發展，我國水環境得到了很大改善，與此同時，污水處理工藝流程也面臨著新問題。
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